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NOTIZIA

Studio sulle cause dell'usura grave del liner plate

Nella nostra produzione utilizziamo molte lastre di rivestimento che si usurano facilmente a causa di un funzionamento improprio. Qual è la ragione specifica della piastra di rivestimento gravemente usurata? Comprendere il motivo per cui si verificano questi problemi e risolverli ci aiuterà a utilizzarli più a lungo nel corretto funzionamento.

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(1) Influenza dell'indice di macinabilità del carbone

Il basso indice di macinabilità (o scarsa macinabilità) aggraverà l'usura delle piastre di rivestimento del frantoio a sfere.

(2) L'influenza di una progettazione, produzione e qualità di installazione irragionevoli

I fori quadrati dei bulloni utilizzati per fissare la piastra di rivestimento causeranno una concentrazione di sollecitazioni, causando facilmente rotture in questo punto. La qualità dell'installazione della piastra di rivestimento è fondamentale per il funzionamento sicuro del frantoio a sfere.

(3) Usura della piastra di rivestimento e della sfera d'acciaio

Le piastre di rivestimento e le sfere d'acciaio sono le parti facili da indossare del frantoio a sfere. Quando il frantoio è in funzione, la piastra di rivestimento viene usurata dall'impatto in caduta delle sfere e dei materiali d'acciaio, nonché dalle sfere d'acciaio scorrevoli. Inoltre, la resistenza all'usura delle piastre di rivestimento aumenterà insieme alla durezza dei materiali. Allo stesso tempo, poiché la sfera d'acciaio e la piastra di rivestimento sfregano insieme, un lato si usurerà più velocemente mentre la durezza dell'altro lato aumenterà. Pertanto, selezionare la piastra di rivestimento corretta da coordinare con la lavorazione della sfera in acciaio può migliorarne la resistenza all'usura.

(4) Il materiale e il processo di trattamento termico della piastra di rivestimento non soddisfano i requisiti

Il basso limite di snervamento delle piastre di rivestimento in acciaio ad alto contenuto di manganese provoca facilmente la deformazione plastica sotto l'impatto e la macinazione tra le sfere d'acciaio e il carbone durante il funzionamento del frantoio a sfere. I bulloni a testa quadrata del frantoio a sfere sono sottoposti ad una grande forza di taglio, per cui i bulloni utilizzati per fissare la piastra di rivestimento spesso si rompono.

(5) Influenza delle condizioni operative

Quando il mulino di macinazione non è in grado di regolare in tempo la quantità di carbone immessa nel frantoio a sfere, il carbone immagazzinato all'interno non potrà raggiungere il fabbisogno, per cui alcune sfere d'acciaio sfregheranno direttamente contro la piastra di rivestimento. Il forte impatto aggraverà l'usura della piastra di rivestimento, influenzandone direttamente la durata.

(6) Non eliminare i difetti nel tempo

Se la piastra di rivestimento del frantoio a sfere e i bulloni di fissaggio sono rotti ma non vengono trovati o eliminati in tempo, ciò causerà un disastro all'altra piastra di rivestimento e deformerà persino il cilindro.

Questi sono i motivi per cui la piastra di rivestimento è facile da indossare. Dovremmo prestare attenzione al processo operativo effettivo. Non produciamo solo piastre di rivestimento, ma anche rivestimenti per vasche, martelli e altro ancora, e speriamo di aiutare la vostra lavorazione a diventare più rapida e migliore.

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Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., fondata nel 1991. L'azienda è un'impresa di fusione di parti resistenti all'usura. I prodotti principali sono le parti resistenti all'usura come mantello, rivestimento della ciotola, piastra della ganascia, martello, martello, rivestimento del mulino a palle, ecc. Ci sono acciaio al manganese medio e alto, altissimo, acciaio legato al carbonio medio, basso, materiali in ghisa a medio e alto contenuto di cromo, ecc. Produce e fornisce principalmente getti resistenti all'usura per l'estrazione mineraria, il cemento, i materiali da costruzione, la costruzione di infrastrutture, l'energia elettrica, gli aggregati di sabbia e ghiaia, la produzione di macchinari e altre industrie.


Orario di pubblicazione: 01-giu-2022