מוטות מכההם לוחות מתכת עבים, בדרך כלל תערובת של כרום, המחושלים במטרה לפרק ביעילות חומרים כמו אספלט, בטון, אבן גיר וכו'.
בר מכההוא חלק קריטי בתהליך הריסוק עםמחטף פיר אופקי. חומרים של מוטות המכה נבחרים בדרך כלל בהתאם לתפקוד של מגרסה הפגיעה.
כאשר מוגדרים במגרסה האופקית, מוטות מכה מוכנסים לתוךרוטורומסתובב במהירויות גבוהות, מה שגורם לכל מכלול הרוטור מסתובב להכות שוב ושוב בחומר. במהלך תהליך זה, הבר מכהשבר את החומרים עד שהוא פוגש את הגודל המתאים כדי ליפול החוצה דרךתא מגרסה פגיעה.
SHANVIM® מציעה עיצובים שונים ומייצרת פתרונות שונים של סרגל מכה עבור מגוון רחב של מותגי מגרסה אופקית OEM כולל: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay ואחרים . SHAVIM®"אלטרנטיבה אמיתית"מוטות מכה נועדו להאריך את חיי הבלאי, לספק התאמה מושלמת להחלפה עבור המשפיעה שלך, ולהגדיל את קצבי הייצור תוך כדיהפחתת עלויות לטון.
גם קוביית הלסת הנייחת וגם הניידת יכולה להיות בעלת משטח שטוח או גלי. באופן כללי, לוחות הלסת עשויים מפלדת מנגן גבוהה שהיא חומר הבלאי השולט. פלדת מנגן גבוהה ידועה גם בשםפלדת מנגן הדפילד, פלדה שתכולת המנגן בה גבוהה מאוד ושיש בהתכונות אוסטניטיות. צלחות כאלה הן לא רק קשיחות במיוחד, אלא גם די גמישות ומתקשות בעבודה.
אנו מציעים לוחות לסת בדרגות 13%, 18% ו-22% של מנגן עם כרום הנעים בין 2%-3%. בדוק את הטבלה הבאה של תכונות הלסת הגבוהות שלנו במנגן:
סורגים למכתש מגרסה של SHANVIM זמינים במגוון מתכות כדי להתאים לצרכי הריסוק הייחודיים שלך. מגוון המטלורגיות כולל מנגן, כרום נמוך, כרום בינוני, כרום גבוה, מרטנסיטיק וקרמיקה מרוכבת.
כפי שמוצג באיור, עלייה בעמידות הבלאי (קשיות) הפלדה מלווה בדרך כלל בהפחתת הקשיחות (עמידות הפגיעה) של החומר.
עמידות הבלאי של פלדת מנגן עם מבנה אוסטניטי מיוחסת לתופעת התקשות העבודה. עומס הפגיעה והלחץ מביאים להתקשות של המבנה האוסטניטי על פני השטח. הקשיות הראשונית של פלדת מנגן היא כ. 20 HRC. חוזק ההשפעה הוא כ. 250J/cm².
לאחר התקשות העבודה, הקשיות הראשונית יכולה להגיע על ידי כך עד לכ. 50 HRC. השכבות העמוקות יותר, שעדיין לא התקשו, מספקות בכך את הקשיחות הגדולה של הפלדה הזו. העומק והקשיות של המשטחים המוקשים תלויים ביישום ובסוג פלדת המנגן.
לפלדת מנגן יש היסטוריה ארוכה. כיום, פלדה זו משמשת בעיקר עבור לסתות מגרסה, ריסוק קונוסים וריסוק קונכיות (אדימות וחיפוי קערות). במגרסת ההשפעה, מומלץ להשתמש במטות מנגן רק בעת ריסוק חומר הזנה פחות שוחק וגדול מאוד (למשל אבן גיר).
עם פלדת כרום, הפחמן נקשר כימית בצורה של כרום קרביד. עמידות הבלאי של פלדת כרום מבוססת על הקרבידים הקשיחים הללו של המטריצה הקשה, לפיה התנועה מופרעת על ידי קיזוזים, מה שמספק דרגת חוזק גבוהה אך בו זמנית פחות קשיחות.
כדי למנוע מהחומר להיות שביר, מוטות המכה חייבים לעבור טיפול בחום. לכן יש לשים לב לפרמטרים של הטמפרטורה וזמן החישול. לפלדת כרום יש בדרך כלל קשיות של 60 עד 64 HRC וחוזק פגיעה נמוך מאוד של 10 J/cm².
כדי למנוע שבירה של מוטות מכה מפלדת כרום, ייתכן שלא יהיו אלמנטים בלתי שבירים בחומר ההזנה.
חומר יציקת כרום גבוה הרכב כימי | |||||||||
קוד עלם | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
KmTBCr4Mo | 3.5-4.5 | 2.5-3.5 | / | / | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | / | ≤0.15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 8.0-1.0 | 2.5-3.6 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | 0.3-0.8 | 1.5-2.2 | 4.5-6.5 | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | 13-18 | 2.8-3.5 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0.5-1.0 | ≤1.0 | 0-1.0 | ≤0.16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | 18-23 | 2.0-3.3 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
מרטנסיט הוא סוג ברזל רווי פחמן לחלוטין המיוצר על ידי קירור מהיר. רק בטיפול החום שלאחר מכן מוסר פחמן מהמרטנזיט, מה שמשפר את תכונות החוזק והבלאי. הקשיות של פלדה זו נעה בין 44 ל-57 HRC וחוזק הפגיעה בין 100 ל-300 J/cm².
לפיכך, לגבי קשיות וקשיחות, פלדות מרטנסיטיות נמצאות בין פלדת מנגן לפלדת כרום. הם משמשים אם עומס הפגיעה קטן מכדי להקשיח את פלדת המנגן, ו/או נדרשת עמידות טובה לבלאי יחד עם עמידות טובה במתח פגיעה.
מתכת מטריקס מרוכבים, משלבים את העמידות הגבוהה של מטריקס המתכת עם קרמיקה קשיחה במיוחד. פרופורמים נקבוביים העשויים מחלקיקים קרמיים מיוצרים בתהליך. המסה המותכת המתכתית חודרת לתוך רשת הקרמיקה הנקבוביה. הניסיון והידע מיוחדים לתהליך היציקה בו משולבים שני חומרים שונים - פלדה בעובי של 7.85 גרם/ס"מ³ וקרמיקה בעובי 1-3 גרם/ס"מ³ - וקיימת חלחול יסודי.
שילוב זה הופך את מוטות המכה לעמידים במיוחד בפני שחיקה אך יחד עם זאת עמידים מאוד בפני פגיעות. עם מוטות מכה העשויים מחומרים מרוכבים מתחום הקרמיקה, ניתן להגיע לחיי שירות ארוכים פי שלושה עד חמישה מזה של פלדה מרטנסיטית.