חֲדָשׁוֹת

מגרסה לסתות היא סוג של ציוד ריסוק בשימוש נרחב בכרייה, מתכות, בנייה ותעשיות אחרות. לוח הלסת הוא החלק שמגע ישירות עם החומר כאשר מגרסה הלסתות עובדת. בתהליך ריסוק החומרים, שיני הריסוק על לוח הלסת נלחצות כל הזמן, טחונות ומושפעות מהחומרים. עומס הפגיעה העצום והבלאי החמור הופכים את לוח הלסת לחלק הפגיע ביותר בתהליך ריסוק הלסת. ברגע שההפסד יגיע לרמה מסוימת, יהיו תופעות כמו צריכת חשמל מוגברת. החלפת כשל בלוחית הלסת פירושה זמן השבתה, או אפילו זמן השבתה של כל קו הייצור לצורך תחזוקה. החלפה תכופה של לוחות הלסת תשפיע ישירות על יעילות הייצור והיתרונות הכלכליים של הארגון. לכן, הבנת הגורמים המשפיעים על בלאי פלטת הלסת של מגרסה הלסתות והארכת חיי השירות שלה הם נושאים שמדאיגים רבים ממשתמשי מגרסה לסתות.

להלן הגורמים והפתרונות לשחיקה של לוחית הלסת של מגרסה לסתות בסיכום שנבים:

1. סיבות לשחיקה של צלחת הלסת:

1. המגע בין לוח הלסת למשטח המכונה אינו חלק;

2. מהירות הפיר האקסצנטרי מהירה מדי, והחומרים המרוסקים מאוחרים מדי לשחרור, וכתוצאה מכך חסימה של חלל הריסוק ובלאי של לוח הלסת;

3. אופי החומר השתנה, אך המגרסה לא הותאמה בזמן;

4. הזווית בין צלחת הלסת הנעה ללוח הלסת הקבועה גדולה מדי, חורגת מהטווח הנורמלי;

5. החוזק העצמי, עמידות הבלאי ועמידות הפגיעה של לוח הלסת אינם טובים.

שנית, הפתרון הוא:

1. יציקת שנבים מחייבת בעת התקנת פלטת הלסת, יש להתקין אותה ולקבע אותה בחוזקה כדי שתוכל להיות במגע חלק עם פני המכונה;

2. ניתן להניח שכבת חומר עם פלסטיות טובה יותר בין צלחת הלסת למשטח המכונה;

3. כל אצווה של חומרים הנכנסת למגרסה חייבת להיבדק באופן אקראי. לאחר שנמצא בתכונות החומרים שינוי גדול יחסית, יש לשנות את הפרמטרים של המגרסה בזמן כדי להתאים לחומרים הנכנסים;

4. לוח הלסת חייב להיות עשוי מחומרים בעלי קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני פגיעה חזקה;

5. מפעלי מלט עם טכנולוגיית קו ייצור של ריסוק עפרות יכולים להחליף את אותו סוג של לוחות לסת בלויים עבור ריסוק גס וריסוק מלט עדין. ניתן לתקן את לוחות הלסת השחוקים על ידי ריתוך משטח.

בעת בחירת צלחת הלסת, יש לקחת בחשבון באופן מלא את הגורמים הבאים לבחירה:

(1) ככל שגודלו של מגרסה הלסתות גדול יותר, כך גודל החומר הכתוש גדול יותר, ועומס הפגיעה על לוח הלסת גדול יותר. בשלב זה, בעת בחירת החומר, השיקול הראשון צריך להיות הגדלת הקשיות של לוח הלסת בהנחה של הבטחת הקשיחות של לוח הלסת.

(2) לריסוק חומרים שונים (כגון גרניט, קוורציט ואבן גיר), החומר של לוח הלסת צריך להיות שונה; ככל שהקשיות של החומר גבוהה יותר, כך הקשיות של לוח הלסת המתאימה יותר.

(3) מצב נשיאת הכוח של הצלחת הנעה והצלחת הקבועה שונה ממנגנון הבלאי, והצלחת הנעה נושאת כוח פגיעה גדול. לכן, יש לשקול תחילה את הקשיחות; בעוד שהצלחת הקבועה נתמכת על ידי המסגרת, כך שניתן לתת עדיפות לקשיות.

(4) בבחירת החומר של לוח הלסת, יש להתחשב גם בהשפעות הטכניות והכלכליות, ולשאוף להשיג איכות גבוהה ומחיר נמוך, ולהיות בעל תחרותיות בשוק. יחד עם זאת, יש לשקול גם את הרציונליות של התהליך שלו, כך שמפעל הייצור יוכל לארגן בקלות את הייצור ולשלוט באיכות.

Shanvim כספק עולמי של חלקי שחיקה למגרסה, אנו מייצרים חלקי שחיקה של מגרסות קונוסים עבור מותגים שונים של מגרסות. יש לנו יותר מ-20 שנות היסטוריה בתחום של CRUSHER WEAR PARTS. מאז 2010, אנו מייצאים לאמריקה, אירופה, אפריקה ומדינות אחרות בעולם.