製品
高マンガンブローバー
説明
ブローバーアスファルト、コンクリート、石灰石などの材料を効果的に粉砕する目的で鍛造された、金属の厚いスラブで、通常はクロムの混合物です。
ブローバー粉砕プロセスにおける重要な部分です。水平シャフトインパクター。通常、ブローバーの材質はインパクトクラッシャーの機能に応じて選択されます。
横型インパクトクラッシャーにセットするとブローバーがインサートされます。ローター高速で回転し、ローターアセンブリ全体が回転して材料に繰り返し衝突します。このプロセス中に、ブローバー適切なサイズに達するまで材料を破壊し、インパクトクラッシャーチャンバー.
純正代替スペアパーツ - SHANVIM 製インパクトクラッシャーブローバー
SHANVIM® は、Hazemag、Mesto、Kleemann、Rockster、Rubble Master、Powerscreen、Striker、Keestrack、McClosky、Eagle、Tesab、Finlay などの広範な OEM 水平衝撃破砕機ブランド向けに、さまざまなデザインのブローバー ソリューションを提供し、製造しています。 。 シャンビム®「本物の代替品」ブローバーは、摩耗寿命を延ばし、インパクターに完璧な交換可能なフィッティングを提供し、生産率を向上させるように設計されています。トン当たりのコストの削減.
以下のモデルで利用可能な SHANVIM® 代替ブローバー 折りたたむ
固定ジョーダイと可動ジョーダイの両方を平面または波形にすることができます。一般に、ジョープレートは主な摩耗材料である高マンガン鋼で作られています。高マンガン鋼とも呼ばれます。ハドフィールドマンガン鋼、マンガン含有量が非常に高く、オーステナイトの特性。このようなプレートは非常に丈夫であるだけでなく、非常に延性があり、使用すると加工硬化します。
当社では、2% ～ 3% の範囲のクロムを含む 13%、18%、22% グレードのマンガンのジョー プレートを提供しています。当社の高マンガンジョーダイの特性を以下の表で確認してください。
ブローバーの冶金学
SHANVIM クラッシャーブローバーは、お客様独自の粉砕ニーズに対応するために、さまざまな冶金でご利用いただけます。冶金の範囲には、マンガン、低クロム、中クロム、高クロム、マルテンサイトおよび複合セラミックが含まれます。
図に示すように、鋼の耐摩耗性 (硬度) が向上すると、通常、材料の靱性 (耐衝撃性) が低下します。
マンガン鋼
オーステナイト組織を有するマンガン鋼の耐摩耗性は、加工硬化現象に起因します。衝撃と圧力荷重により、表面のオーステナイト構造が硬化します。マンガン鋼の初期硬さは約1.5mmです。 20HRC。衝撃強度は約1.5kgです。 250J/cm2。
加工硬化後、初期硬度は最大約 2.5 mm に達します。 50HRC。これにより、より深くセットされたまだ硬化していない層が、この鋼の優れた靭性を実現します。加工硬化表面の深さと硬さは、マンガン鋼の用途と種類によって異なります。
マンガン鋼には長い歴史があります。現在、この鋼は主にクラッシャージョー、粉砕コーン、粉砕シェル (マントルおよびボウルライナー) に使用されています。インパクトクラッシャーでは、摩耗性が低く、非常に大きな原料（石灰石など）を粉砕する場合にのみ、マンガンブローバーの使用が推奨されます。
クロム鋼
クロム鋼では、炭素は炭化クロムの形で化学結合されています。クロム鋼の耐摩耗性は硬質マトリックスの硬質炭化物に基づいており、オフセットによって動きが妨げられ、高い強度が得られますが、同時に靭性は低くなります。
材料が脆くなるのを防ぐために、ブローバーを熱処理する必要があります。したがって、温度とアニーリング時間のパラメータが正確に遵守されていることを確認する必要があります。クロム鋼の硬度は通常 60 ～ 64 HRC で、衝撃強度は 10 J/cm² と非常に低いです。
クロム鋼ブローバーの破損を防ぐために、供給材料には破損しない要素が含まれていない可能性があります。
SHANVIM Chorme ブローバーの要素
| 高クロム鋳造材料の化学組成 | |||||||||
| コード要素 | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
| KmTBCr4Mo | 3.5-4.5 | 2.5-3.5 | / | / | 0.5～1.0 | 0.5～1.0 | / | ≤0.15 | ≥55 |
| KmTBCr9Ni5Si2 | 8.0-1.0 | 2.5-3.6 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | 0.3～0.8 | 1.5～2.2 | 4.5-6.5 | / | ≥58 |
| KmTBCr15Mo | 13-18 | 2.8～3.5 | 0～1.0 | 0～1.0 | 0.5～1.0 | ≤1.0 | 0～1.0 | ≤0.16 | ≥58 |
| KmTBCr20Mo | 18-23 | 2.0～3.3 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | 60以上 |
| KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | 60以上 |
マルテンサイト鋼
マルテンサイトは、完全に炭素が飽和したタイプの鉄で、急速冷却によって生成されます。その後の熱処理でのみマルテンサイトから炭素が除去され、強度と摩耗特性が向上します。この鋼の硬度は 44 ～ 57 HRC で、衝撃強度は 100 ～ 300 J/cm² です。
したがって、硬度と靭性に関しては、マルテンサイト鋼はマンガン鋼とクロム鋼の間に位置します。これらは、衝撃荷重がマンガン鋼を硬化するには小さすぎる場合、および/または優れた耐衝撃応力とともに優れた耐摩耗性が必要な場合に使用されます。
セラミック複合材料を含む金属マトリックス
金属マトリックス複合材料は、金属マトリックスの高抵抗と非常に硬いセラミックを組み合わせています。このプロセスでは、セラミック粒子で作られた多孔質プリフォームが製造されます。金属の溶融塊は多孔質セラミックネットワークに浸透します。板厚7.85g/cm3のスチールと板厚1～3g/cm3のセラミックという2つの異なる素材を組み合わせ、徹底的に浸透させる鋳造工程には、その経験と知識が活かされています。
この組み合わせにより、ブローバーは特に耐摩耗性が高くなりますが、同時に耐衝撃性も非常に高くなります。セラミックス分野の複合材料で作られたブローバーでは、マルテンサイト鋼の 3 ～ 5 倍の寿命を達成できます。
