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多くの鉱山は今後も利益率の低下に直面し続けるだろう。その理由の一つは、保守チームが担当する破砕機の保守を十分に理解していないことである。

Shanvim は、以下に 3 つのまったく異なるタイプの破砕機メンテナンスを挙げています。どの粉砕機を使用する場合でも、これらのメンテナンスについては十分に理解する必要があります。

予防保守

予防メンテナンス プログラムを実施することは、破砕機を長期にわたって良好な動作状態に保つための最良の方法です。予防保全には、破砕機メーカーが推奨する定期点検、点検および保守が含まれます。

予防メンテナンスは通常、毎日 (8 時間)、毎週 (40 時間)、毎月 (200 時間)、毎年 (2000 時間)、およびライナー交換期間中にスケジュールされます。定期的な検査の後、クラッシャーの重大な故障を避けるために、調整を行い、摩耗した部品を交換する必要があります。予防メンテナンスは、粉砕機の寿命を最大限に延ばすための重要な要素です。

予知保全

これは、潤滑油温度センサーまたは温度計、潤滑油圧力センサーまたは圧力計、オイルタンクリターンフィルター、潤滑油フィルタークリーナーステータスインジケーター、破砕機のコースト時間、無負荷可動コーンの回転、潤滑剤分析レポート、破砕機駆動モーターの出力測定値、振動センサーの測定値、および破砕機の動作ログ。

これらの予知保全ツールは、破砕機の通常の動作状態やパラメータを理解するのに役立ちます。通常の動作条件やパラメータが決定された後、収集されたデータが通常のデータと異なる場合は、破砕機に問題があり、より詳細な検査が必要であることがわかります。

これにより、破砕機が故障する前に部品を事前に発注し、人員を手配することができます。異常な動作条件に基づく破砕機の修理は、一般的に費用対効果が高いと考えられています。

受動的保守

上記の予防保全や予知保全を無視して、破砕機が実際に故障するまで異常状態を修正する措置を講じずに運転を継続すること。 「壊れるまで使う」「壊れていないなら修理しない」というこの姿勢は、鉱山の短期的な出費を節約しますが、破砕機の莫大なメンテナンス費用と生産の中断につながります。あらゆる小さな問題は雪だるま式に拡大していきます。 、最終的には壊滅的な破砕機の故障を引き起こします。

慎重なメンテナンス計画の利点

予防保守と予知保守を怠ると、破砕機の可用性が低下し、運転コストが高くなり、耐用年数が短くなる可能性があることが、長年にわたる証拠によって示されています。予防および予知メンテナンスの実施は、粉砕機の耐用年数を延長または最大化するための重要な要素です。一部の鉱山は、破砕機部品の継続的かつ不必要な交換コスト、および破砕機の故障やダウンタイムの延長による収益の損失を相殺する、多額の年間利益を生み出しています。このような鉱山はせいぜいわずかな利益しか得られず、本来享受できる利益をはるかに下回っています。最悪の場合、経済的破綻に直面する可能性があります。

Shanvim はクラッシャー摩耗部品の世界的なサプライヤーとして、さまざまなブランドのクラッシャー用のコーンクラッシャー摩耗部品を製造しています。当社はクラッシャーウェアパーツの分野で20年以上の歴史があります。 2010年以来、アメリカ、ヨーロッパ、アフリカ、その他世界各国に輸出してきました。