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Zhejiang Shanvim Industrial Co., Ltd.の高クロム合金ハンマーは、高クロム多元素合金鋼材料から鋳造されています。モリブデン、バナジウム、ニッケル、ニオブなどの貴金属元素が含まれています。化学水強化処理後、加工硬度が大幅に向上します。鋳鋼の優れた耐摩耗性、耐高温酸化性、耐食性と良好な靭性、加工性を兼ね備えています。単一の金属素材では実現が難しい耐摩耗性、耐衝撃性に優れています。通常の高マンガン鋼ハンマーの総合的な性能を備えており、高硬度、微細な放電、高い耐摩耗性の特性を備えています。ハンマー内の高硬度のマルテンサイトマトリックスが炭化物粒子を強力にサポートし、作業プロセス中に炭化物が摩耗表面から脱落するのを防ぎ、材料の高い耐摩耗性を確保し、硬度は62HRC-65HRCに達します。
製造工程により、鋳造ハンマーと鍛造ハンマーに分けられます。
ハンマーの材質に応じて：高クロムハンマー、高マンガン鋼ハンマー、バイメタルハンマー、複合ハンマー、ビッグゴールドハンマー、超硬ハンマーなど。
1.高クロム合金ハンマー
高合金クラッシャーのハンマーは硬度に優れ、耐摩耗性に優れた高品質の素材です。ハンマーフレームを支持したファインクラッシャー（第3世代製砂機）やインパクトクラッシャーなどに広く使用されていますが、クロム合金の靭性が低く、ハンマーフレームの支持がないと破損しやすいです。現在ではほとんど使用されていません。
2.高マンガン鋼ハンマー
高マンガン鋼ハンマーは、優れた靭性、優れた製造能力、そして低価格を備えています。その主な特徴は、より大きな衝撃や接触応力が作用すると、表面層が急速に加工硬化を起こし、その加工硬化指数が他の材料よりも 5 ～ 7 高いことです。耐摩耗性が大幅に向上しました。ただし、高マンガン鋼破砕機のハンマーには、破砕機の全体的な性能に対するより高い要件があります。実際の作業において物理的衝撃力が足りなかったり、接触応力が小さかったりすると、表面の加工硬化が早くできず、本来の耐摩耗性が発揮できなくなります。
3. コンパウンドハンマー
コンポジットハンマーは、製品の製造に使用される独自の製造プロセスです。複合ハンマーヘッドのハンマーハンドル部分は高マンガン鋼で作られ、ハンマー部分は靭性と耐摩耗性を統合した高クロム合金で作られており、ハンマーハンドル部分は耐衝撃性があります。部分的に摩耗に耐性があり、衝撃や摩耗に対する高マンガン鋼の耐性と、クロム合金の高い耐摩耗性の利点を兼ね備えています。
4. タングステンチタン合金ハンマー
タングステン・チタン合金ハンマーは、真空二重精錬、炉外精錬、方向性凝固加圧鋳造技術を採用した金属研磨工​​具です。ハンマー母材には高品質の強化超ハイマンガン鋼を使用しています。硬度金属ブロック強化相WTI/C（タングステンチタン合金、その硬度は人造ダイヤモンドに次ぐ）。したがって、元の高品質強化超高マンガン鋼の高靭性、高信頼性、優れた耐摩耗性の利点を継承するだけでなく、超硬タングステンチタン合金の強化された耐摩耗性も備えています。
5 硬質合金ハンマー
超硬ハンマーは他の材質と比較して硬度が高く、曲げ強度や衝撃力、熱疲労耐性、熱硬度が良好などの特性を持ち、高強度材にありがちなクラック、はんだ除去、チッピング、クラックなどを解決します。ブロックの紛失など。応用範囲が広く、基本的にあらゆる粉砕産業に適応できます。