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クラッシャーは人気のある粉砕装置です。正しい使用とメンテナンスは、機器管理の重要な部分です。作業員や保守員が設備保守規定に従って一連の保守作業を行うことは、設備を正常に運用するために不可欠な要件です。実際の生産工程では、粉砕機の洗浄作業に無頓着なお客様も多くいらっしゃいます。清掃を行わないと、機器の正常な動作に影響を与え、機器のメンテナンスコストが増加します。

1.クラッシャーのベルトを掃除する

ベルトやプーリーに油汚れが付着していないか確認してください。その場合は、ベルトとプーリーを適時清潔な布巾で拭き、汚れやホコリが残らないようにしてください。

2. 供給ポートを清掃し、 破砕機の排出口

前回の操作で残った材料がないか確認してください。残った材料を除去しないと、次の作業で完成品の品質に影響を及ぼします。

3. ベアリングを清掃する

軸受に付着物があると軸受の放熱に影響を及ぼし、軸受温度が上昇し、装置の寿命や性能に影響を与えます。極端な場合には、設備事故や安全上の問題を引き起こす可能性があります。したがって、ベアリングに付着物が見つかった場合は、ベアリングのスムーズで安定した動作を確保するために、適時に除去する必要があります。

4. 粉砕室内を掃除する

破砕機の破砕室内にゴミがないか確認し、清掃前に必ず電源を切ってください。破砕室を開けるときは、まず周囲の残留物を清掃し、次にハンマーヘッド上の残留物を清掃してください。粉砕室にはライナープレートが入っているため、カッターヘッドを回転させると金属部品によりライナープレートの塗装が削れます。そのため、破砕室内壁に不純物や塗料の落下がないか確認する必要があります。また、タオル、ブラシ、その他の掃除用具を使用して掃除する必要があります。装置内の材料を清掃した後、75% エタノールで拭き、粉砕室を閉じます。粉砕室の洗浄は、装置の起動時の負荷を軽減するために、装置の起動前に実行する必要があります。

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd.は1991年に設立され、耐摩耗部品の鋳造企業です。主な製品は、マントル、ボウルライナー、ジョープレート、ハンマー、ブローバー、ボールミルライナーなどの耐摩耗部品です。中、高マンガン鋼、超高マンガン鋼、中炭素合金鋼、低マンガン鋼、主に鉱業、セメント、建材、インフラ建設、電力、砂利骨材、機械製造などの産業向けに耐摩耗鋳物を生産・供給しています。