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コーンクラッシャーは、鉱業、建設、冶金、化学工業、その他の産業で広く使用されている一般的な粉砕装置です。しかし、原料の水分が多くコーンクラッシャーに付着しやすく、装置の稼働が不安定になり生産効率が低下します。したがって、材料の多量の水分付着の問題をどのように解決し、コーンクラッシャーの生産能力と効率を向上させるかは、多くの企業が懸念している重要な課題となっています。以下で分析してみましょう。

1. 含水率が高く、接着しやすい材質では以下のような問題が発生します。

1. 材料の詰まり：材料は水分を多く含み、供給口に溜まりやすく材料の詰まりを引き起こします。

2. 装置の動作が不安定になる: 材料に含まれる水分により装置内に水がたまり、装置の動作の安定性に影響を与えます。

3. 機器の摩耗の増加: この材料は水分含有量が高く、機器の内部に付着しやすいため、機器の摩耗が増加し、機器の耐用年数に影響を与えます。

2. 材料の水分付着の問題を解決する方法

1. 材料の水分を制御する: 生産プロセス中に、材料の水分を制御して、装置内の材料の付着を軽減できます。一般に、材料の含水率は 5% 以下に制御する必要があります。

2. 水分除去装置の設置：コーンクラッシャーの供給入口に水分除去装置を設置して、材料から水分を除去し、それによって装置内の材料の付着を軽減することができます。

3. 装置の定期的な洗浄：コーンクラッシャーを定期的に洗浄して、装置内に蓄積した水を除去し、装置の動作の安定性を確保できます。

4.適切な機器を選択する：コーンクラッシャーを購入するときは、機器の不安定な動作を避けるために、高品質で安定した性能を備えた機器を選択する必要があります。

5. 機器のメンテナンスを適切に行います。コーンクラッシャーの定期メンテナンスを実行し、摩耗部品を交換して、機器の正常な動作と耐用年数を確保します。

Shanvim はクラッシャー摩耗部品の世界的なサプライヤーとして、さまざまなブランドのクラッシャー用のコーンクラッシャー摩耗部品を製造しています。当社はクラッシャーウェアパーツの分野で20年以上の歴史があります。 2010年以来、アメリカ、ヨーロッパ、アフリカ、その他世界各国に輸出してきました。