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インパクトクラッシャーの作業環境は過酷で、摩耗部品の磨耗も激しく、さまざまな故障が多発します。反撃破砕機の主要構成部品の保護とメンテナンスに関する注意事項を理解し、装置の機能と利点を最大限に発揮することは、衝撃破砕機の性能向上と生産効率の向上に非常に重要です。この記事では、インパクトブレーカー、インパクトプレート、ローターの耐用年数に影響を与える主な要因と、設置および保護における注意事項について説明します。

ブローバーの耐用年数に影響を与える要因。インパクトクラッシャーのブローハンマーはローターとともに高速で反転し、粉砕物に衝撃を与え、衝撃を与えて粉砕するため、非常に摩耗しやすいです。ブローバーの寿命に影響を与える要因は、ブローバーの原材料、製造品質、粉砕する材料の特性、ローターの周速度、ブローバーの構造、処理能力など

1.ブローバーの原材料 現在、我が国は主に高マンガン鋼やクロム合金鋼などの耐摩耗性材料を使用してブローバーを製造しています。メーカーの熱処理プロセスレベルが異なるため、その機械的機能は大きく異なり、ブローバーの寿命も大きく異なります。

2. ローターの寿命に対するプレートハンマー原材料の影響に加えて、以下の理由も一部の破砕機のブローバーの寿命に影響を与えます。インパクトクラッシャーのローターは線速度が高いため、ローターに3～6個。 、最大8〜10本のブローバー。

前後のバウバーが回転する時間距離はわずか10分の数秒です。このような短時間では、全体として衝撃領域に入ることができる材料はわずかであり、ほとんどの材料、特に大きな材料は一端だけが衝撃領域に入る必要があるため、ブローバーが重心に当たることはありません。素材ブロックの重心、つまりブローバーが素材ブロックの重心に当たらないようにする。素材ブロック全体での正面衝突は破壊されるが、斜め衝突が行われる。

このようにして、粉砕効果が減少するだけでなく、材料とブローバーの間に滑り衝突が発生し、ブローバーが非常に早く摩耗してしまいます。さらに、粉体が衝撃板に付着した後は、ブローバーと粉体材料との衝突がさらに激しくなり、ブローバーの摩耗がより早くなる。

ブローバーの摩耗を軽減するには、ローター上のブローバーの数が多すぎてはならず、ローターの直径が小さすぎてはならず、ブローバーの高さを適切に高くし、粉末を粉砕する必要があります。 、キャラクターが推測した土壌と水分は、可能な限り事前にスクリーニングする必要があります。 。

3. ブローバーの構造と固定方法 ブローバーの構造と固定方法も寿命に影響します。さて、我が国製のインパクトクラッシャーは、ブローバーの８割が皿ネジで固定されています。この固定方法は、構造が簡単で分解・組立が容易で、交換時にローターを本体から引き上げる必要がないという利点があります。この欠点を克服するには、ブローバーをより確実に固定する必要がありますが、ブローバーの後部の溝を加工する必要があります。一部の破砕機には、ローターの溝を側面から突き刺すブローバーが付いています。

クサビ固定ピアッシング方式は固定部の両側に1:5の傾斜があり、レンチ操作時に発生する遠心力により締結します。この構造のブローバーの両端はプレッシャープレートで押さえて動かないようにする必要があります。この固定方法は信頼性があまり高くなく、動作中に安全ではなく、ブローバーが飛び出す可能性があるため、使用しないことをお勧めします。

ブローバーを固定するウェッジアイアンの使い方もあり、ローターの溝にウェッジアイアンを入れ、両側に傾斜のあるウェッジアイアンをローター側面からウェッジハンマーに打ち込みます。ブローバーが事前に締め付けられた後、ブローバー、ウェッジアイアン、ローターは動作中の遠心力の影響でますますきつく回転し、動作は信頼性がありますが、分解と組み立てが難しく、めったに起こりません。今使用されています。

4. ブローバーの製造品質、ブローバーの重量の精度は、製造工程中に厳密に保証されなければなりません。重量差は0.5kgを超えてはなりません。ブローバーをローターに取り付けた後、静的バランステストが必要です。ローターの回転を停止する必要がある場合、ローターはどの方向にも円の 1/10 後退することはできません。

Shanvim はクラッシャー摩耗部品の世界的なサプライヤーとして、さまざまなブランドのクラッシャー用のコーンクラッシャー摩耗部品を製造しています。当社はクラッシャーウェアパーツの分野で20年以上の歴史があります。 2010年以来、アメリカ、ヨーロッパ、アフリカ、その他世界各国に輸出してきました。