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作業の過程でジョープレートが摩耗することが多く、ジョークラッシャーの通常の性能に影響を与えます。本論文はジョークラッシャーの低炭素合金鋼材料を研究し、ジョープレートの硬度と耐摩耗性の変化則を論じ、ジョープレートの耐摩耗性が良好なレベルに達する焼入れ温度を決定した。

 ジョー材質の選択

1.製造において、可動ジョープレートと固定ジョープレートは耐摩耗性高マンガン鋼で作られ、メインベアリングライナーと偏心ベアリングライナーは鋳造バビット合金で作られ、ジョープレートは鋳鉄で作られ、その品質を向上させます。耐久性。ジョークラッシャーのジョープレートは、耐摩耗性、耐衝撃性、高靭性条件下で使用する必要があります。メーカーによって、高マンガン鋼、中マンガン鋼、合金鋳鉄、中炭素低合金耐摩耗鋼、高クロム鋳鉄など、さまざまなジョープレート材料が使用されています。

2.中炭素低合金耐摩耗鋼は、中炭素鋼をベースにCr、Si、Mn、Mo、Vなどのさまざまな合金元素を添加して得られ、総合金含有量は5未満です。 %。この種の中炭素低合金耐摩耗鋼は、さまざまな炭素含有量と合金元素含有量を適切に調整できるため、さまざまな熱処理プロセスに適合してさまざまな機械的特性を得ることができるため、より多くの注目と用途を集めています。本論文では,中炭素低合金ZG42Mn2Si1REBの耐摩耗性を研究し,焼入れ温度による硬度と耐摩耗性の変化則を議論し,より良い熱処理プロセスを得た。

 T熱処理プロセスの選択

ZG42Mn2Si1REB鋼の特性によれば、焼入れ後に得られるマルテンサイト組織はより高い硬度とより優れた耐摩耗性を備えています。熱処理温度は870℃、900℃、930℃の3点を選択し、焼き戻し温度は一律230℃に固定します。材質にMo元素が含まれていないため、焼入性を確保するため5%Nacl水溶液で冷却します。

 結果と分析

1. 硬度と耐摩耗性に対する焼入れ温度の影響

異なる温度で焼入れしたサンプルの硬度をロックウェル硬度計 HR-150A で測定し、毎回 5 点を測定し、平均値をとりました。焼入れ温度の上昇に伴い、焼入れ硬さは最初に増加し、その後減少することが判明した。焼入れ温度870℃の場合、硬度はHRC53となります。焼入れ温度が900℃まで上がると硬度もHRC55まで上がります。温度の上昇とともに硬度が増加することがわかります。 930℃まで温度を上げ続けると、硬度はHRC54まで低下しますが、900℃で焼入れすると硬度が高くなることがわかります。したがって、温度が上昇すると、摩耗重量損失は減少します。温度が930℃まで上昇し続けると、摩耗重量減少は3.5mgに増加します。 900℃で焼入れすると硬度が高く、摩耗減量が少ないことがわかります。中炭素低合金耐摩耗鋼 ZG42Mn2Si1REB は耐摩耗性に優れており、このことからも今回のプロセスが正しい熱処理プロセスであることがわかります。

2. 中炭素低合金鋼と高マンガン鋼の耐摩耗性の比較

中炭素合金鋼 ZG42Mn2Si1REB の優れた耐摩耗性を説明するために、この材料を高マンガン鋼 ZGMn13 と比較します。このうち、ZG42Mn2Si1REBは900℃で焼き入れ、230℃で焼き戻す上記の技術条件に従って試験し、高マンガン鋼ZGMn13は水強化処理を行った。実験の結果、前者の耐摩耗性は後者の1.5倍であり、中炭素低合金鋼のジョープレートは適切な熱処理条件下で材料のポテンシャルを十分に発揮し、優れた耐摩耗性を有することがわかります。

材料コストに関して言えば、高マンガン鋼には最大13%のMnが含まれるため、多くの合金元素を消費する必要があります。中炭素低合金鋼 ZG42Mn2Si1REB は、高マンガン鋼と比較して、合金元素の含有量が 3% ～ 4% しかなく、高価な Cr や Mo 元素を含まないため、高い価格競争力を持っています。また、熱処理工程を考慮すると、中炭素低合金鋼は900℃で焼き入れ、230℃で焼き戻しが行われますが、高マンガン鋼の水強化処理は1000℃を超える場合が多いため、前者の焼き入れ温度は低くなります。加熱時間が短くなり、省エネ効果がより顕著になります。より優れた熱処理プロセスが粉砕機のジョープレートに適用され、耐摩耗性が明らかに向上し、ジョープレートの交換サイクルが150日から225日に延長され、明らかな経済的メリットが得られました。

ジョークラッシャーの中炭素低合金鋼のジョープレートの耐摩耗性の研究によると、900℃で焼入れした場合、焼入れ後の微細組織はマルテンサイトであり、このとき硬度が高く、摩耗重量が大きいことがわかりました。損失が少なく、耐摩耗性が優れています。

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