ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს დარტყმის ფირფიტის მომსახურების ხანგრძლივობაზე. დარტყმის ფირფიტა აცვიათ მდგრადი ნაწილია მხოლოდ დარტყმის ზოლის შემდეგ და ის იღებს დიდ დატვირთვას.
1. დარტყმის ფირფიტის ნედლეული ძირითადად ჩამოსხმულია მაღალი მანგანუმის ფოლადით და ასევე გამოიყენება საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადის წნელები. ნახშირის გატეხვისას შესაძლებელია მისი შედუღება ჩვეულებრივი ფოლადის ფირფიტებითაც. მაღალი მანგანუმიანი ფოლადისაგან ჩამოსხმულ დარტყმის ფირფიტას აქვს შედარებით დაბალი სიცოცხლის ხანგრძლივობა ზემოქმედების გამანადგურებლის გამოყენების მიხედვით. აუცილებელია დარტყმის ფირფიტის აცვიათ მდგრადი მასალის შესწავლა.
ზოგიერთი უცხოური ქარხანა იყენებს აცვიათ მდგრად პლასტმასს დარტყმის ფირფიტის მოსახვევად, ან დნება ქვები დარტყმის ფირფიტის ღარში ლითონის ზედაპირის შესაცვლელად, რაც აუმჯობესებს დარტყმის ფირფიტის მომსახურების ხანგრძლივობას. ზოგიერთი ქარხანა, დარტყმის ფირფიტის აცვიათ წესების მიხედვით, ირჩევს დანაყოფების მოწყობილობებს და ცვლის მათ თითოეული ნაწილის ცვეთის ხარისხის მიხედვით და მომსახურების ვადა ორჯერ მეტია.
2. დარტყმის ფირფიტის ფორმა გარდა იმისა, რომ აუმჯობესებს მის ცვეთა წინააღმდეგობას დარტყმის ფირფიტის მასალის თვალსაზრისით, საყურადღებოა დარტყმის ფირფიტის ფორმაც. ზოგიერთი ზემოქმედების გამანადგურებელი იყენებს ზიგზაგის დარტყმის ფირფიტებს. მიუხედავად იმისა, რომ სტრუქტურა მარტივია და წარმოება მარტივია, ის არ იძლევა გარანტიას დამსხვრეული მასალების ყველაზე ეფექტური ზემოქმედებით დამსხვრევაზე, და გამანადგურებელი ღრუ ხშირად მცირდება და დარტყმის ფირფიტის კიდეები და კუთხეები ასევე სწრაფად ცვდება.
იმის გამო, რომ მასალა არ არის პერპენდიკულარული დარტყმის ფირფიტაზე, ხშირად წარმოიქმნება ათვლის ძალა, რომელიც ქმნის დარტყმის ფირფიტას ცვეთის დასაჩქარებლად. გარდა ამისა, გატეხილი ხაზი ხშირად გამოწვეულია ფხვნილის ან სველი მასალის ადჰეზიით, რაც კიდევ უფრო ამცირებს გამანადგურებელი ღრუს და გავლენას ახდენს გამანადგურებელ ეფექტზე.
სიფრთხილის ზომები ზემოქმედების გამანადგურებელი როტორების გამოყენებისას
1. როტორის სტატიკური ბალანსი ზემოქმედების გამანადგურებელმა განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიაქციოს როტორის სტატიკური ბალანსს მონტაჟის, მუშაობისა და მოვლის დროს. დარტყმის ზოლების შემობრუნების ან გამოცვლის მიუხედავად, როტორზე დარტყმის ზოლები უნდა შეიცვალოს ერთად, რათა თავიდან აიცილოს როტორის სტატიკური დისბალანსი ძლიერი ვიბრაციისა და ტარების გათბობისგან. როდესაც საფეთქლის ზოლი შემობრუნდება ან ცვლის ახლით, ის უნდა აიწონოს და იგივე წონის ან ძალიან მცირე წონის სხვაობით (0,5 კგ) ზოლები უნდა განლაგდეს სიმეტრიულად გარშემოწერილობის გასწვრივ ისე, რომ მთელი როტორი სტატიკური ბალანსის მდგომარეობაშია. თუ ჯერ კიდევ არის აქცენტი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას როტორზე ბალანსის წონის დროებით დამატების მეთოდი.
2. როტორის გლუვი მანქანის მუშაობის პროცესში ყურადღება მიაქციეთ როტორის მთავარი საკისრის ტემპერატურის მატებას, რომელიც ჩვეულებრივ არ უნდა აღემატებოდეს 60℃-ს და მაქსიმუმ 75℃-ს. თუ ტემპერატურის მატება აღემატება ამ წესს, სწრაფად უნდა გააჩეროთ მანქანა, რათა შეამოწმოთ და მიიღოთ ეფექტური ზომები. როტორის ორივე ბოლოში მოძრავი საკისრები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზეთის ან მოლიბდენის დისულფიდის ცხიმის შეზეთვისთვის და მცირე რაოდენობით (2-3-ჯერ) ცხიმი რეგულარულად შეჰყავთ ყოველ ცვლაში.
3. დალუქული მტვრის მოცილება ზემოქმედების გამანადგურებელი მუშაობის დროს მტვერი შედარებით დიდია. საამქროს ყველა ნაწილის კარგი დალუქვის გარდა, საამქროში უნდა დამონტაჟდეს ვენტილაციისა და მტვრის შემგროვებელი მოწყობილობა. თუ ეს არის ორმაგი როტორის ზემოქმედების გამანადგურებელი, ორი როტორის გადამცემი ნაწილები ცალკე უნდა დაიწყოს. დამსხვრეული მოწყობილობების მთელი ნაკრების საწყისი თანმიმდევრობა უნდა იყოს: მტვრის შემგროვებელი მოწყობილობა-კონვეიერი-დამტვრევა-მიმწოდებელი; პარკირების თანმიმდევრობა საპირისპიროა.
სწორად დააინსტალირეთ, შეინახეთ და დაიცავით კონტრშეტევის ამომრთველი. თუ ცუდი მდგომარეობა გამოვლინდა ექსპლუატაციის დროს, ის დაუყოვნებლივ უნდა შეწყდეს შენარჩუნების მიზნით, რათა თავიდან იქნას აცილებული დიდი დანაკარგები და უზრუნველყოფილი იყოს მოწყობილობის სტაბილური მუშაობა.
Shanvim როგორც გლობალური მიმწოდებელი crusher ტარება ნაწილები, ჩვენ ვაწარმოებთ cone crusher ტარება ნაწილები სხვადასხვა ბრენდების crushers. ჩვენ გვაქვს 20 წელზე მეტი ისტორია CRUSHER WEAR PARTS-ის სფეროში. 2010 წლიდან ვახორციელებთ ექსპორტს ამერიკაში, ევროპაში, აფრიკაში და მსოფლიოს სხვა ქვეყნებში.
გამოქვეყნების დრო: სექ-07-2022