ЖАҢАЛЫҚТАР

Жұмыс процесінде жақ тақтайшасы жиі киіледі, бұл жақ ұсатқыштың қалыпты жұмысына әсер етеді. Бұл мақалада жақ ұсатқыштың төмен көміртекті легирленген болат материалы зерттеледі және жақ тақтайшасының тозуға төзімділігі жақсы деңгейге жеткенде сөндіру температурасын анықтау үшін жақ тақтасының қаттылығы мен тозуға төзімділігінің өзгеру заңы талқыланады.

 Жақ материалды таңдау

1. Өндірісте жылжымалы жақ тақтайшасы және бекітілген жақ тақтайшасы тозуға төзімді жоғары марганецті болаттан, негізгі подшипник төсемі және эксцентрлік подшипник төсемі шойын баббит қорытпасынан, ал жақ тақтайшасы оның сапасын жақсарту үшін шойыннан жасалған. төзімділік. Жақ ұсатқыштың жақ тақтасы тозуға төзімді, соққыға төзімді және жоғары беріктік жағдайында жұмыс істеуі керек. Әртүрлі өндірушілер жоғары марганецті болат, орташа марганецті болат, легирленген шойын, орташа көміртекті төмен легирленген тозуға төзімді болат және жоғары хромды шойын сияқты әртүрлі жақ тақтайшаларын пайдаланады.

2. Орта көміртекті төмен легирленген тозуға төзімді болат орташа көміртекті болат негізінде Cr, Si, Mn, Mo, V сияқты легирленген әртүрлі элементтерді қосу арқылы алынады және қорытпаның жалпы мөлшері 5-тен аз. %. Орташа көміртекті төмен легирленген тозуға төзімді болаттың бұл түрі әртүрлі көміртегі мазмұны мен қорытпа элементінің мазмұнын дұрыс реттей алады, сондықтан әртүрлі механикалық қасиеттерді алу үшін оны әртүрлі термиялық өңдеу процестерімен сәйкестендіруге болады, сондықтан ол көбірек назар аударды және қолдануды тартты. Бұл жұмыста ZG42Mn2Si1REB орташа көміртекті төмен қорытпасының тозуға төзімділігі зерттеліп, қаттылық пен тозуға төзімділіктің сөну температурасымен өзгеру заңы талқыланды және жақсырақ термиялық өңдеу процесі алынды.

 Tол термиялық өңдеу процесін таңдау

ZG42Mn2Si1REB болатының сипаттамаларына сәйкес, сөндіргеннен кейін алынған мартенсит құрылымы жоғары қаттылыққа және жақсы тозуға төзімділікке ие. Термиялық өңдеу үшін 870 ℃, 900 ℃ және 930 ℃ үш температура нүктесі таңдалады, ал шынықтыру температурасы 230 ℃ деңгейінде біркелкі бекітіледі. Материалдың құрамында Mo элементі болмағандықтан, қатаюды қамтамасыз ету үшін салқындату үшін 5% Nacl ерітіндісі қолданылады.

 Нәтижелер мен талдау

1. Қаттылық пен тозуға төзімділікке сөндіру температурасының әсері

Әртүрлі температурада сөндірілген үлгілердің қаттылығы HR-150A Rockwell қаттылық өлшегішімен өлшенді, әр жолы 5 баллды өлшеп, содан кейін орташа мәнді қабылдайды. Сөндіру температурасының жоғарылауымен сөндіргіш қаттылығының алдымен жоғарылап, кейін төмендейтіні анықталды. Сөндіру температурасы 870℃ болғанда, қаттылық HRC53 болады. Сөндіру температурасы 900℃ дейін көтерілгенде, қаттылық HRC55 дейін көтеріледі. Температураның жоғарылауымен қаттылықтың жоғарылайтынын көруге болады; Температура 930 ℃ дейін көтеріле бергенде, қаттылық HRC54 дейін төмендейді және 900 ℃ температурада сөндіргенде қаттылық жоғары болатынын анықтауға болады. Сондықтан температураның жоғарылауымен тозу салмағының жоғалуы азаяды. Температура 930℃ дейін көтерілген кезде, тозу салмағының жоғалуы 3,5 мг-ға дейін артады. 900 ℃ температурада сөндіргенде оның қаттылығы жоғары және тозу салмағының жоғалуы байқалмайтынын көруге болады. Орташа көміртекті төмен легирленген тозуға төзімді болат ZG42Mn2Si1REB жақсы тозуға төзімділікке ие, бұл сонымен қатар бұл уақытта процесс дұрыс термиялық өңдеу процесі екенін көрсетеді.

2. Орташа көміртекті төмен легирленген және жоғары марганецті болаттың тозуға төзімділігін салыстыру

ZG42Mn2Si1REB орташа көміртекті легирленген болаттың тозуға төзімділігін көрсету үшін бұл материал ZGMn13 жоғары марганецті болатпен салыстырылады. Олардың ішінде ZG42Mn2Si1REB жоғарыда аталған 900 ° C температурада сөндіру және 230 ° C температурада шыңдау технологиялық шарттарына сәйкес сынақтан өтті, ал ZGMn13 жоғары марганецті болат сумен қатайтумен өңделген. Тәжірибе нәтижелері көрсеткендей, біріншісінің тозуға төзімділігі екіншісінен 1,5 есе жоғары, бұл орташа көміртекті төмен легирленген болаттан жасалған жақ тақтайшасы материалдың әлеуетін толығымен көрсеткенін және тиісті термиялық өңдеу жағдайында тамаша тозуға төзімділігін көрсетеді.

Материалдық құнына келетін болсақ, жоғары марганецті болаттың құрамында 13% Mn бар, сондықтан ол көп легирленген элементтерді тұтынуы керек. Жоғары марганецті болатпен салыстырғанда, орташа көміртекті төмен легирленген болат ZG42Mn2Si1REB тек 3% ~ 4% легирленген элементтерді қамтиды және жоғары бағаланған Cr және Mo элементтерін қамтымайды, сондықтан ол жоғары баға бәсекелестік артықшылығына ие. Сонымен қатар, термиялық өңдеу процесін ескере отырып, орташа көміртекті төмен легирленген болат 900 ℃ температурада сөндіріледі және 230 ℃ температурада шыңдалады, ал жоғары марганецті болаттың суды қатайтатын өңдеуі жиі 1000 ℃-ден асады, сондықтан бұрынғының сөндіру температурасы төмен, қыздыру уақыты қысқарады, ал энергияны үнемдеу әсері керемет. Жақсырақ термиялық өңдеу процесі ұсатқыштың жақ тақтасына қолданылды, бұл тозуға төзімділігін анық жақсартты, ал жақ тақтасын ауыстыру циклі 150d-ден 225d-ге дейін ұзартылды, бұл айқын экономикалық тиімділікпен.

Жақ ұсатқыштың орташа көміртекті төмен легирленген болаттың жақ тақтасының тозуға төзімділігін зерттеу нәтижесінде 900 ℃ температурада сөндіргенде, сөндіруден кейінгі микроқұрылым мартенсит болып табылады, бұл уақытта қаттылық жоғары, тозу салмағы. жоғалту азырақ, ал тозуға төзімділік жақсырақ.

Шанвим ұнтақтағыш бөлшектерінің жаһандық жеткізушісі ретінде біз әртүрлі маркалы ұнтақтағыштарға арналған конустық ұсақтағыш бөлшектерін шығарамыз. ҰСАҒАТЫН ТОЗУ БӨЛШЕКТЕРІ саласында 20 жылдан астам тарихымыз бар. 2010 жылдан бастап біз Америкаға, Еуропаға, Африкаға және әлемнің басқа елдеріне экспорттадық.