ផ្លុំរបារគឺជាបន្ទះដែកក្រាស់ៗ ជាទូទៅជាល្បាយនៃក្រូម ដែលត្រូវបានក្លែងបន្លំក្នុងគោលបំណងបំបែកសម្ភារៈយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពដូចជា asphalt បេតុង ថ្មកំបោរ។ល។
របារផ្លុំគឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកំទេចImpactor អ័ក្សផ្តេក. សមា្ភារៈនៃរបារផ្លុំត្រូវបានជ្រើសរើសជាធម្មតាយោងទៅតាមមុខងាររបស់ម៉ាស៊ីនកំទេចផលប៉ះពាល់។
នៅពេលដែលកំណត់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនផលប៉ះពាល់ផ្ដេក របារផ្លុំត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរ៉ូទ័រនិងបង្វិលក្នុងល្បឿនលឿន ធ្វើឱ្យការជួបប្រជុំគ្នារបស់ rotor ទាំងមូលវិលជុំវិញសម្ភារៈម្តងហើយម្តងទៀត។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះ សរបារផ្លុំប្រេះសម្ភារៈរហូតដល់វាជួបនឹងទំហំសមស្របដើម្បីធ្លាក់ចេញតាមរយៈអង្គជំនុំជម្រះកំទេចផលប៉ះពាល់.
SHANVIM® ផ្តល់ជូននូវការរចនាផ្សេងៗគ្នា និងផលិតនូវដំណោះស្រាយផ្សេងៗនៃផ្លុំផ្លុំសម្រាប់ម៉ាកម៉ាស៊ីនស្ទូចបែបផ្តេក OEM ជាច្រើនរួមមានៈ Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay និងផ្សេងៗទៀត។ . SHANVIM®"ជម្មើសជំនួសពិតប្រាកដ"របារផ្លុំត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីពន្យារអាយុពាក់ ផ្តល់នូវការសមដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ឧបករណ៍ប៉ះរបស់អ្នក និងបង្កើនអត្រាផលិតកម្មខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការចំណាយក្នុងមួយតោន.
ទាំងថ្គាមដែលនៅស្ងៀម និងអាចចល័តបានអាចមានផ្ទៃរាបស្មើ ឬជាប់នឹងជ្រុង។ ជាទូទៅចានថ្គាមត្រូវបានផលិតពីដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ដែលជាសម្ភារៈពាក់លេចធ្លោ។ ដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាដែកម៉ង់ហ្គាណែស Hadfieldដែកដែលមានសារធាតុម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ និងមានផ្ទុកលក្ខណៈសម្បត្តិ austenitic. ចានបែបនេះមិនត្រឹមតែរឹងមាំខ្លាំងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងមានភាពរឹងមាំ និងធន់នឹងការប្រើប្រាស់ផងដែរ។
យើងផ្តល់ជូននូវចានថ្គាមក្នុង 13%, 18% និង 22% នៃម៉ង់ហ្គាណែសដែលមានជាតិក្រូមីញ៉ូមចាប់ពី 2% ទៅ 3% ។ សូមពិនិត្យមើលតារាងខាងក្រោមនៃលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការស្លាប់ថ្គាមខ្ពស់ម៉ង់ហ្គាណែសរបស់យើង៖
របារផ្លុំម៉ាស៊ីនស្ទូច SHANVIM មាននៅក្នុងលោហធាតុជាច្រើនប្រភេទ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការពិសេសរបស់អ្នក ជួរនៃលោហធាតុរួមមានម៉ង់ហ្គាណែសទាប Chrome មធ្យម Chrome ខ្ពស់ Martensitic និងសេរ៉ាមិចសមាសធាតុ។
ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូប ការកើនឡើងនៃភាពធន់ទ្រាំពាក់ (ភាពរឹង) របស់ដែកថែបជាធម្មតាត្រូវបានអមដោយការកាត់បន្ថយភាពរឹង (ធន់នឹងផលប៉ះពាល់) នៃសម្ភារៈ។
ភាពធន់ទ្រាំពាក់នៃដែកម៉ង់ហ្គាណែសជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធ austenitic គឺបណ្តាលមកពីបាតុភូតនៃការឡើងរឹងនៃការងារ។ បន្ទុក និងសម្ពាធបណ្តាលឱ្យមានការឡើងរឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធ austenitic នៅលើផ្ទៃ។ ភាពរឹងដំបូងនៃដែកម៉ង់ហ្គាណែសគឺប្រហាក់ប្រហែល។ 20 HRC ។ ភាពខ្លាំងនៃផលប៉ះពាល់គឺប្រហែល។ 250J / សង់ទីម៉ែត្រ 2 ។
បន្ទាប់ពីការឡើងរឹងនៃការងារ ភាពរឹងដំបូងអាចឡើងដល់ប្រហែល។ 50 HRC ។ ស្រទាប់ដែលមិនទាន់រឹងជាងមុន ផ្តល់នូវភាពរឹងមាំរបស់ដែកនេះ។ ជម្រៅ និងភាពរឹងនៃផ្ទៃការងារ អាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់ និងប្រភេទដែកម៉ង់ហ្គាណែស។
ដែកម៉ង់ហ្គាណែសមានប្រវត្តិយូរអង្វែង។ សព្វថ្ងៃនេះ ដែកនេះត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ភាគច្រើនសម្រាប់កិនថ្គាម បុកកោណ និងកម្ទេចសំបក (អាវទ្រនាប់ និងធុងចាន)។ នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកំទេចផលប៉ះពាល់ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យប្រើរបារផ្លុំម៉ង់ហ្គាណែស នៅពេលដែលកំទេចសម្ភារៈចំណីដែលមិនសូវមានសំណឹក និងធំខ្លាំង (ឧទាហរណ៍ ថ្មកំបោរ)។
ជាមួយនឹងដែក chrome កាបូនត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់គីមីក្នុងទម្រង់ chromium carbide ។ ភាពធន់នឹងការពាក់របស់ដែក chrome គឺផ្អែកលើ carbides នៃ hard matrix ដែលចលនាត្រូវបានរារាំងដោយ offsets ដែលផ្តល់នូវកម្រិតខ្ពស់នៃកម្លាំង ប៉ុន្តែនៅពេលជាមួយគ្នានោះភាពតឹងតែងតិចជាង។
ដើម្បីបងា្ករសម្ភារៈពីការផុយស្រួយ របារផ្លុំត្រូវតែត្រូវបានកំដៅ។ វាត្រូវតែត្រូវបានសង្កេតឃើញដោយហេតុនេះថាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសីតុណ្ហភាពនិងពេលវេលា annealing ត្រូវបានប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងពិតប្រាកដទៅ។ ដែក Chrome ជាធម្មតាមានភាពរឹងពី 60 ទៅ 64 HRC និងកម្លាំងប៉ះពាល់ទាបបំផុត 10 J/cm²។
ដើម្បីបងា្ករការបែកបាក់នៃរបារផ្លុំដែក chrome ប្រហែលជាមិនមានធាតុដែលមិនអាចបំបែកបាននៅក្នុងសម្ភារៈចំណីនោះទេ។
សមាសធាតុគីមីខ្ពស់នៃសម្ភារៈ Casting Chrome | |||||||||
កូដ Elem | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
KmTBCr4Mo | ៣.៥-៤.៥ | 2.5-3.5 | / | / | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | / | ≤0.15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 8.0-1.0 | 2.5-3.6 | ៤.៥-៦.៥ | ៤.៥-៦.៥ | 0.3-0.8 | 1.5-2.2 | ៤.៥-៦.៥ | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | ១៣-១៨ | 2.8-3.5 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0.5-1.0 | ≤1.0 | 0-1.0 | ≤0.16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | ១៨-២៣ | 2.0-3.3 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
KmTBCr26 | ២៣-៣០ | ២.៣-៣.៣ | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
Martensite គឺជាប្រភេទជាតិដែកដែលឆ្អែតដោយកាបូនទាំងស្រុង ដែលត្រូវបានផលិតដោយការបិទត្រជាក់រហ័ស។ វាមានតែនៅក្នុងការព្យាបាលកំដៅជាបន្តបន្ទាប់ដែលកាបូនត្រូវបានយកចេញពី martensite ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពខ្លាំងនិងការពាក់។ ភាពរឹងរបស់ដែកនេះមានចន្លោះពី 44 ទៅ 57 HRC និងកម្លាំងប៉ះពាល់ចន្លោះពី 100 ទៅ 300 J/cm²។
ដូច្នេះ ទាក់ទងទៅនឹងភាពរឹង និងភាពរឹង ដែកថែប martensitic ស្ថិតនៅចន្លោះដែកម៉ង់ហ្គាណែស និងដែកក្រូម។ ពួកវាត្រូវបានប្រើប្រសិនបើបន្ទុកផលប៉ះពាល់មានតិចតួចពេកក្នុងការធ្វើឱ្យដែកម៉ង់ហ្គាណែសរឹង ហើយ/ឬភាពធន់នឹងការពាក់ល្អត្រូវបានទាមទារ រួមជាមួយនឹងភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ល្អ។
Metal Matrix Composites រួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពធន់ខ្ពស់នៃម៉ាទ្រីសដែកជាមួយនឹងសេរ៉ាមិចរឹងខ្លាំង។ Porous preforms ធ្វើពីភាគល្អិតសេរ៉ាមិចត្រូវបានផលិតនៅក្នុងដំណើរការ។ ម៉ាស់រលាយលោហធាតុជ្រាបចូលទៅក្នុងបណ្តាញសេរ៉ាមិច porous ។ បទពិសោធន៍ និងចំណេះដឹងគឺពិសេសចំពោះដំណើរការបោះចោល ដែលវត្ថុធាតុពីរផ្សេងគ្នា - ដែកដែលមានកម្រាស់ 7.85 ក្រាម/cm³ និងសេរ៉ាមិចដែលមានកម្រាស់ 1-3 ក្រាម/cm³ - ត្រូវបានបញ្ចូលគ្នា ហើយមានការជ្រៀតចូលយ៉ាងម៉ត់ចត់។
ការរួមបញ្ចូលគ្នានេះធ្វើឱ្យរបារផ្លុំជាពិសេសធន់នឹងការពាក់ ប៉ុន្តែក្នុងពេលតែមួយធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្លាំង។ ជាមួយនឹងរបារផ្លុំធ្វើពីសមាសធាតុពីផ្នែកនៃសេរ៉ាមិច អាយុកាលសេវាកម្មដែលមានរយៈពេលពី 3 ទៅ 5 ដងដរាបណាដែក martensitic អាចសម្រេចបាន។