ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಬ್ಲೋ ಬಾರ್
ವಿವರಣೆ
ಬ್ಲೋ ಬಾರ್‌ಗಳುಲೋಹದ ದಪ್ಪ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರೋಮ್ನ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಡಾಂಬರು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಸುಣ್ಣದಕಲ್ಲು ಮುಂತಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ಜೊತೆಗೆ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆಸಮತಲ ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರಭಾವಕ. ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರೂಷರ್ನ ಕಾರ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಮತಲ ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಬ್ಲೋ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆರೋಟರ್ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಇಡೀ ರೋಟರ್ ಜೋಡಣೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಹೊಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ದಿಬ್ಲೋ ಬಾರ್ಅದರ ಮೂಲಕ ಬೀಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುರಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಪರಿಣಾಮ ಕ್ರೂಷರ್ ಚೇಂಬರ್.
ನಿಜವಾದ ಪರ್ಯಾಯ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು - ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಬ್ಲೋ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು SHANVIM ತಯಾರಿಸಿದೆ
SHANVIM® ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು OEM ಸಮತಲ ಪ್ರಭಾವದ ಕ್ರೂಷರ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಗಾಗಿ ಬ್ಲೋ ಬಾರ್‌ನ ವಿವಿಧ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Strike, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay ಇತರರು . ಶಾನ್ವಿಮ್ ®"ನಿಜವಾದ ಪರ್ಯಾಯ"ಬ್ಲೋ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಉಡುಗೆ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿಮ್ಮ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಕೆಳಗಿನ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ SHANVIM® ಪರ್ಯಾಯ ಬ್ಲೋ ಬಾರ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ ಸಂಕುಚಿಸಿ
ಸ್ಥಾಯಿ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ದವಡೆ ಡೈ ಎರಡೂ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಆಗಿರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದವಡೆಯ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಹೈ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆಹ್ಯಾಡ್ಫೀಲ್ಡ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕುಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಅಂತಹ ಫಲಕಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾಗಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ನಾವು 2%-3% ವರೆಗಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ನ 13%, 18% ಮತ್ತು 22% ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ದವಡೆಯ ಫಲಕಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ದವಡೆ ಡೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:
ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ಗಳ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ
SHANVIM ಕ್ರೂಷರ್ ಬ್ಲೋ ಬಾರ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಅನನ್ಯ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವಿವಿಧ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಯು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಲೋ ಕ್ರೋಮ್, ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರೋಮ್, ಹೈ ಕ್ರೋಮ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ (ಗಡಸುತನ) ಹೆಚ್ಚಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ (ಪರಿಣಾಮ ಪ್ರತಿರೋಧ) ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಹೊರೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಆರಂಭಿಕ ಗಡಸುತನವು ಸುಮಾರು. 20 HRC. ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ಸುಮಾರು. 250J/cm².
ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಆರಂಭಿಕ ಗಡಸುತನವು ಸುಮಾರು ವರೆಗೆ ತಲುಪಬಹುದು. 50 HRC. ಆಳವಾದ-ಸೆಟ್, ಇನ್ನೂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗದ ಪದರಗಳು ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಆಳ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸುದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇಂದು, ಈ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕ್ರಷರ್ ದವಡೆಗಳು, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೋನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಚಿಪ್ಪುಗಳಿಗೆ (ಮ್ಯಾಂಟಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೌಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರೂಷರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಫೀಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಉದಾ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು) ಪುಡಿಮಾಡುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಬ್ಲೋ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಕ್ರೋಮ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಕ್ರೋಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಅನ್ನು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮ್ ಉಕ್ಕಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹಾರ್ಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಈ ಹಾರ್ಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಲನೆಯು ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಬ್ಲೋ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಆ ಮೂಲಕ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸಮಯದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಕ್ರೋಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60 ರಿಂದ 64 HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 10 J/cm² ನ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಕ್ರೋಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ಗಳ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಫೀಡ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮುರಿಯಲಾಗದ ಅಂಶಗಳು ಇಲ್ಲದಿರಬಹುದು.
ಶಾನ್ವಿಮ್ ಚೋರ್ಮ್ ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ಸ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ಸ್
| ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ | |||||||||
| ಕೋಡ್ ಎಲೆಮ್ | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
| KmTBCr4Mo | 3.5-4.5 | 2.5-3.5 | / | / | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | / | ≤0.15 | ≥55 |
| KmTBCr9Ni5Si2 | 8.0-1.0 | 2.5-3.6 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | 0.3-0.8 | 1.5-2.2 | 4.5-6.5 | / | ≥58 |
| KmTBCr15Mo | 13-18 | 2.8-3.5 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0.5-1.0 | ≤1.0 | 0-1.0 | ≤0.16 | ≥58 |
| KmTBCr20Mo | 18-23 | 2.0-3.3 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
| KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್-ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ರೀತಿಯ ಕಬ್ಬಿಣವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಬನ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವು 44 ರಿಂದ 57 HRC ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 100 ಮತ್ತು 300 J/cm² ನಡುವಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ.
ಹೀಗಾಗಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೋಡ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೆಟಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್
ಮೆಟಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸರಂಧ್ರ ಪೂರ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹೀಯ ಕರಗಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಸರಂಧ್ರ ಸೆರಾಮಿಕ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು - 7.85 g/cm³ ದಪ್ಪವಿರುವ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು 1-3 g/cm³ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ - ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬ್ಲೋ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಪ್ರಭಾವ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ಸಂಯೋಜಿತವಾದ ಬ್ಲೋ ಬಾರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಮೂರರಿಂದ ಐದು ಪಟ್ಟು ಉದ್ದದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
