• ಬ್ಯಾನರ್ 01

ಸುದ್ದಿ

ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರೂಷರ್‌ನ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?

ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರೂಷರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುಡಿಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಸರಳ ರಚನೆ, ದೊಡ್ಡ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅನುಪಾತ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ಅದಿರನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಭರವಸೆಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರೂಷರ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಅನನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಧರಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?

ಪರಿಣಾಮ ಬ್ಲಾಕ್

1. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ತಪಾಸಣೆಯ ವಿಷಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆ ಮಟ್ಟವು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಸಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು. ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಧರಿಸಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

2. ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸಿ

ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರೂಷರ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು. ಮೊದಲಿಗೆ, ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಉಪಕರಣದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು 2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಲೋಡ್ ಇಲ್ಲದೆ ಓಡಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದ್ದರೆ, ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ತದನಂತರ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಮುಚ್ಚುವಾಗ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಯಂತ್ರವು ಖಾಲಿ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3. ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ

ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರೂಷರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಿ. ರೋಟರ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯು 75 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

4. ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಆಹಾರ

ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಆಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಹಾರ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರೋಟರ್ನ ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು. ಇದು ಯಂತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಲ್ಲದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಫ್ನೆಸ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿ. ಯಂತ್ರದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸದ ಅಂತರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನೀವು ಗಮನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತರವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಸಾಧನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

5. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಿ

ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕ್ರೂಷರ್ ಬಳಸುವ ಸ್ಥಳ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ-ಸೋಡಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ 8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ತುಂಬಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲೀನ್ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅಥವಾ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಪರಿಮಾಣದ 50% ಆಗಿರಬೇಕು.

ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರೂಷರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬಳಕೆದಾರರು ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಷರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅದು ನಮ್ಮ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರಬಹುದು.

ಪರಿಣಾಮ ಬ್ಲಾಕ್ 1

ಶಾನ್ವಿಮ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ನಾವು ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಧರಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕ್ರಷರ್ ವೇರ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಮಗೆ 20 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸವಿದೆ. 2010 ರಿಂದ, ನಾವು ಅಮೆರಿಕ, ಯುರೋಪ್, ಆಫ್ರಿಕಾ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದ ಇತರ ದೇಶಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-15-2022