ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸವೆದು ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಸೀರಿಯಸ್ ವೇರ್ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಕಾರಣವೇನು? ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಬಳಸಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(1) ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಗ್ರೈಂಡಬಿಲಿಟಿ ಇಂಡೆಕ್ಸ್ನ ಪ್ರಭಾವ
ಸಣ್ಣ ಗ್ರೈಂಡಬಿಲಿಟಿ ಇಂಡೆಕ್ಸ್ (ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಗ್ರೈಂಡಬಿಲಿಟಿ) ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಅವಿವೇಕದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರಭಾವ
ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ನ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಚೌಕಾಕಾರದ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಈ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
(3) ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಧರಿಸುವುದು
ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ಗಳು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ನ ಸುಲಭವಾಗಿ ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಬೀಳುವ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಇದನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನದ ಜೊತೆಗೆ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಉಜ್ಜಿದಾಗ, ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವಾಗ ಒಂದು ಬದಿಯು ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಅವರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
(4) ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪರಿಣಾಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ನಡುವೆ ರುಬ್ಬುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾಗಿ, ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ ಚದರ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತವೆ.
(5) ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳ ಪ್ರಭಾವ
ಬಾಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಗೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಒಳಗೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಕಾರಣ ಕೆಲವು ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಉಜ್ಜುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮವು ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.
(6) ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮುರಿದುಹೋದರೆ ಆದರೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಪರಿಹರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಇತರ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ವಿಪತ್ತನ್ನು ತರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಧರಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಕಾರಣಗಳು ಇವು. ನಾವು ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ನಾವು ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನಿಲುವಂಗಿ, ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಶಾನ್ವಿಮ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ (ಜಿನ್ಹುವಾ) ಕಂ., 1991 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ; ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳಾದ ನಿಲುವಂಗಿ, ದವಡೆಯ ತಟ್ಟೆ, ಸುತ್ತಿಗೆ, ಬ್ಲೋ ಬಾರ್, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು, ಕಡಿಮೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ; ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಸ್ಯಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ; ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 15,000 ಟನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-12-2022