제품
고망간 블로우 바
설명
블로우 바아스팔트, 콘크리트, 석회석 등과 같은 물질을 효과적으로 분해할 목적으로 단조된 두꺼운 금속판(일반적으로 크롬이 약간 혼합되어 있음)입니다.
블로우 바분쇄 과정에서 중요한 부분입니다.수평 샤프트 임팩터. 블로우 바의 재질은 일반적으로 임팩트 크러셔의 기능에 따라 선택됩니다.
수평 임팩트 크러셔에 장착하면 블로우 바가 삽입됩니다.축차고속으로 회전하여 전체 로터 어셈블리가 반복적으로 회전하면서 재료에 부딪히게 됩니다. 이 과정에서,블로우 바재료가 적당한 크기에 도달할 때까지 재료를 파손시킵니다.임팩트 크러셔 챔버.
정품 대체 예비 부품 - SHANVIM 제작 임팩트 크러셔 블로우 바
SHANVIM®은 Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay 등을 포함한 광범위한 OEM 수평 임팩트 크러셔 브랜드에 대해 다양한 디자인을 제공하고 블로우 바의 다양한 솔루션을 제조합니다. . SHANVIM®"진정한 대안"블로우 바는 마모 수명을 연장하고, 임팩터에 대한 완벽한 교체 가능한 피팅을 제공하며, 동시에 생산 속도를 높이도록 설계되었습니다.톤당 비용 감소.
아래 모델에 사용 가능한 SHANVIM® 대체 블로우 바 접기
고정식 및 이동식 조 다이 모두 표면이 편평하거나 주름이 있을 수 있습니다. 일반적으로 조 플레이트는 주요 마모 재료인 고망간강으로 만들어집니다. 고망간강은 다음과 같이 알려져 있습니다.해드필드 망간강, 망간 함량이 매우 높고 다음과 같은 특성을 지닌 강철입니다.오스테나이트 성질. 이러한 판은 극도로 견고할 뿐만 아니라 연성이 뛰어나고 사용 시 가공 경화됩니다.
우리는 13%, 18%, 22% 등급의 망간과 2%-3% 범위의 크롬을 갖춘 조 플레이트를 제공합니다. 고망간 조 다이 특성에 대한 아래 표를 확인하십시오.
블로우 바의 야금학
SHANVIM 크러셔 블로우 바는 다양한 야금 기술로 제공되어 귀하의 고유한 분쇄 요구 사항을 충족합니다. 야금 범위에는 망간, 저 크롬, 중 크롬, 고 크롬, 마르텐사이트 및 복합 세라믹이 포함됩니다.
그림에 나타난 바와 같이, 강의 내마모성(경도) 증가는 일반적으로 소재의 인성(내충격성) 감소를 동반합니다.
망간강
오스테나이트 조직을 갖는 망간강의 내마모성은 가공 경화 현상에 기인합니다. 충격 및 압력 하중으로 인해 표면의 오스테나이트 구조가 경화됩니다. 망간강의 초기 경도는 약입니다. 20HRC. 충격 강도는 약입니다. 250J/cm².
가공 경화 후 초기 경도는 최대 약 3.0까지 도달할 수 있습니다. 50HRC. 더 깊게 경화되고 아직 경화되지 않은 층은 이 강철의 뛰어난 인성을 제공합니다. 가공 경화된 표면의 깊이와 경도는 망간강의 용도와 유형에 따라 달라집니다.
망간강은 오랜 역사를 가지고 있습니다. 오늘날 이 강철은 주로 크러셔 조, 크러싱 콘, 크러싱 쉘(맨틀 및 보울 라이너)에 사용됩니다. 임팩트 크러셔에서는 마모성이 덜하고 매우 큰 공급 물질(예: 석회석)을 분쇄할 때만 망간 블로우 바를 사용하는 것이 좋습니다.
크롬강
크롬강의 경우 탄소는 크롬 탄화물 형태로 화학적으로 결합됩니다. 크롬강의 내마모성은 경질 매트릭스의 경질 탄화물을 기반으로 하며 오프셋으로 인해 움직임이 방해를 받아 강도는 높지만 동시에 인성은 낮습니다.
재료가 부서지는 것을 방지하려면 블로우 바를 열처리해야 합니다. 따라서 온도 및 어닐링 시간 매개변수가 정확히 준수되는지 관찰해야 합니다. 크롬강은 일반적으로 경도가 60~64HRC이고 충격 강도가 10J/cm²로 매우 낮습니다.
크롬강 블로우 바의 파손을 방지하기 위해 공급 재료에는 깨지지 않는 요소가 없어야 합니다.
SHANVIM Chorme 블로우 바 요소
| 고 크롬 주조 재료 화학 성분 | |||||||||
| 코드 요소 | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
| KmTBCr4Mo | 3.5-4.5 | 2.5-3.5 | / | / | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | / | ≤0.15 | ≥55 |
| KmTBCr9Ni5Si2 | 8.0-1.0 | 2.5-3.6 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | 0.3-0.8 | 1.5-2.2 | 4.5-6.5 | / | ≥58 |
| KmTBCr15Mo | 13-18 | 2.8-3.5 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0.5-1.0 | ≤1.0 | 0-1.0 | ≤0.16 | ≥58 |
| KmTBCr20Mo | 18-23 | 2.0-3.3 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
| KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
마텐자이트강
마르텐사이트는 급속 냉각에 의해 생성되는 완전 탄소 포화형 철입니다. 후속 열처리를 통해서만 마르텐사이트에서 탄소가 제거되어 강도와 마모 특성이 향상됩니다. 이 강철의 경도는 44~57HRC이고 충격 강도는 100~300J/cm²입니다.
따라서 경도와 인성 면에서 마르텐사이트강은 망간강과 크롬강 사이에 위치합니다. 망간강을 경화시키기에는 충격 하중이 너무 작거나 충격 응력 저항과 함께 우수한 내마모성이 필요한 경우에 사용됩니다.
세라믹 복합재를 사용한 금속 매트릭스
금속 매트릭스 복합재는 금속 매트릭스의 높은 저항성과 매우 단단한 세라믹을 결합합니다. 이 과정에서 세라믹 입자로 만들어진 다공성 프리폼이 생산됩니다. 금속 용융 덩어리는 다공성 세라믹 네트워크에 침투합니다. 경험과 지식은 두께가 7.85g/cm3인 강철과 1-3g/cm3 두께의 세라믹이라는 두 가지 다른 재료를 결합하고 철저한 침투가 이루어지는 주조 공정에 특히 집중됩니다.
이 조합으로 블로우 바는 내마모성이 뛰어나지만 동시에 내충격성이 매우 뛰어납니다. 세라믹 분야의 복합재로 만든 블로우 바를 사용하면 마르텐사이트강보다 3~5배 긴 사용 수명을 달성할 수 있습니다.
