조 플레이트(Jaw Plate)는 조 크러셔의 주요 내마모 부품으로 고정형 조 플레이트와 가동형 조 플레이트로 분류됩니다. 조 크러셔가 작동할 때 이동식 조는 복합 진자 운동으로 플레이트에 부착되어 고정 조와 각도를 형성하여 석재를 압축합니다. 따라서 조 크러셔의 다른 부품에 비해 조 플레이트가 쉽게 손상될 수 있습니다.
조 크러셔의 모델에 따라 조 크러셔의 종류와 크기가 다양합니다. 신고망간강, 초고망간강, 초강력 고망간강 등으로 제작되어 다양한 사양의 조 크러셔에 적용 가능합니다. .
조 크러셔는 가동 조 플레이트와 고정 조 플레이트로 형성된 작업실로 구성됩니다. 이동식 조 플레이트와 고정 조 플레이트는 재료의 엄청난 파쇄력과 마찰을 받기 때문에 마모되기 쉽습니다. 조 플레이트를 보호하기 위해 일반적으로 가동 조 플레이트와 고정 조 플레이트의 표면에 내마모성 라이너를 설치하는데, 이를 파쇄 플레이트라고도 합니다. 파쇄판의 표면은 일반적으로 톱니 모양이며, 톱니 피크의 각도는 파쇄할 재료의 성질과 크기에 따라 90°~120° 범위입니다. 큰 조각의 재료를 분쇄할 때는 각도가 더 커야 합니다. 작은 재료 조각의 경우 각도가 더 작을 수 있습니다. 톱니 피치는 제품의 입자 크기에 따라 달라지며 일반적으로 출구 너비와 거의 같습니다. 톱니 높이와 톱니 피치의 비율은 1/2-1/3일 수 있습니다.
작동 시 분쇄판의 상부와 하부가 서로 다른 속도로 마모됩니다. 아랫부분이 윗부분보다 빨리 닳습니다. 조 크러셔가 작동할 때 파쇄판은 재료와 직접 접촉하여 재료의 엄청난 파쇄력과 마찰을 견뎌냅니다. 파쇄판의 수명은 조 크러셔의 작업 효율 및 생산 비용과 직접적인 관련이 있으므로 수명을 연장하는 것이 특히 중요합니다. 이를 위해 설계, 재료 선택, 조립 및 작동 측면에서 개선이 이루어질 수 있습니다.
조(Jaw) 플레이트는 조 크러셔(Jaw Crusher)가 작동할 때 가장 큰 소모품입니다. 조 크러셔의 품질은 조 플레이트의 작동 수명에 따라 달라집니다. 우리는 조 플레이트의 작업 수명을 연장하고 효율성을 향상시키기 위해 품질을 보장하기 위해 생산 공정을 엄격하게 제어합니다.
게시 시간: 2021년 8월 9일