파쇄 및 분쇄는 광산 선광, 시멘트 생산 및 건설의 주요 공정이며 이들의 전력 소비는 전체 생산 공정의 거의 70%를 차지합니다. 따라서 파쇄 및 연삭 생산 공정의 개선, 기술 업그레이드 및 장비 최적화는 에너지 절약, 소비 감소 및 성능 향상을 달성하기 위한 기업의 주요 목표입니다.
볼밀은 구조가 간단하고 작동이 안정적이며 유지 관리가 쉽고 대규모 산업 생산에 적합한 안전하고 신뢰할 수 있는 분쇄기입니다. 현재까지 다양한 소재에 대한 적응성과 이를 가공한 제품의 입자 형상 및 구조가 좋아 대체 불가한 소재입니다. 1891년부터 볼밀은 광업, 시멘트, 열기관 플랜트, 화학 산업, 분말 산업 및 기타 산업에서 널리 사용되었습니다. 직경은 분말 산업에 사용되는 0.5m부터 현대 광산 산업에 사용되는 12.2m까지 다양하며, 길이는 화학 산업에 사용되는 2.1m부터 시멘트 산업에 사용되는 14.5m까지 다양합니다. 볼밀은 현대 산업의 역사에 신화를 만들어 왔습니다.
회전 운동은 실린더가 연삭 볼과 캐빈 내의 재료를 구동하여 함께 굴리고 미끄러지도록 함으로써 연삭 볼 사이 및 연삭 볼과 라이너 플레이트 사이에서 재료가 문지르고 변형되고 미세화되는 과정입니다. 볼 밀의 작업 조건은 상대적으로 가혹하며 내마모성 재료에 대한 요구 사항이 높으므로 최고의 내마모성 재료를 선택해야 합니다. 우수한 내마모성 소재는 효율성 향상과 에너지 절약을 위한 기술적 기반입니다. 작동 부품의 수명을 연장하고 유지 관리를 줄이며 가동률을 향상시킬 뿐만 아니라 더 중요한 것은 작동 부품의 설계 형태를 오랫동안 유지하고 장비를 최고의 효율성으로 작동할 수 있으며 최저 비용으로 최고 품질의 제품을 생산할 수 있다는 것입니다. 소비.
우리는 내마모성이 높은 재료만이 최고의 비용 효율성을 창출하고 공정 설계에서 효율성을 향상하고 소비를 줄이는 어려운 작업을 완료하며 기기 분쇄에 대한 대규모 산업 생산 요구 사항을 충족할 수 있다고 믿습니다. 시장 수요를 충족하기 위해, 그리고 중국에서 가장 영향력 있는 기업 중 하나인 당사는 생산과 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있는 안전하고 신뢰할 수 있는 라이너 플레이트를 제공합니다.
게시 시간: 2021년 8월 3일