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소식

임팩트 크러셔와 콘 크러셔의 비교

임팩트 크러셔 적용:

이 일련의 충격 분쇄기는 광석, 시멘트, 내화 재료, 보크사이트 샤모트, 강옥, 유리 원료, 기계로 만든 종류에 널리 적용되는 연질, 중간 경질 및 극도로 단단한 재료의 분쇄 및 성형에 적합합니다. 건축 모래, 건축 석재 및 야금 슬래그는 특히 탄화 규소, 강옥, 소결 보크사이트 및 미용 모래와 같은 고경도, 초경질 및 내마모성 재료에 대해 다른 유형의 분쇄기보다 효율성이 더 높습니다.

건설 분야에서는 기계로 만든 건축 모래, 쿠션재, 아스팔트 콘크리트 및 시멘트 콘크리트 골재를 위한 이상적인 생산 장비입니다.

광산 분야에서는 사전 분쇄 공정에 널리 사용되며, 이는 다량의 미세한 광석을 생산하고 고비용의 분쇄 부하를 줄일 수 있습니다.

이 임팩트 크러셔 시리즈의 탁월한 저마모 특성으로 인해 이 장비는 고마모성 및 2차 붕괴 파쇄 생산에도 사용됩니다. 또한 제품 오염이 전혀 없기 때문에 임팩트 크러셔는 유리 석영사 및 기타 고순도 재료 생산에 적합합니다. 10-500t/h의 생산 능력 범위에서 임팩트 크러셔는 다양한 생산 요구 사항을 거의 충족할 수 있습니다.

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콘 크러셔 응용:

콘 크러셔는 야금 산업, 건축 자재 산업, 도로 건설 산업, 화학 산업 및 규산 산업에서 널리 사용됩니다. 중간 및 중간 경도 이상의 다양한 광석 및 암석을 분쇄하는 데 적합합니다. 그것은 큰 파쇄력, 고효율, 높은 처리 능력, 낮은 운영 비용, 편리한 조정 및 경제적 사용과 같은 몇 가지 특성을 가지고 있습니다.

합리적인 액세서리 선택과 구조 설계로 인해 서비스 수명이 길어집니다. 그리고 분쇄된 제품의 평균 입도는 순환 부하를 줄일 수 있습니다. 중형 및 대형 분쇄기에 사용되는 캐비티 클리어런스 유압 시스템은 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다. 사용자는 다양한 요구 사항에 따라 다양한 캐비티 유형을 선택할 수 있습니다.

콘 크러셔에 사용되는 그리스 씰 기술은 급수 및 배수 시스템이 쉽게 막히거나 물과 오일이 혼합되는 등의 결함을 방지합니다. 스프링 안전 시스템은 철 블록이 파쇄 공간을 통과할 때 이물질을 수용할 수 있고 파쇄기에 해를 끼치지 않는 과부하 보호 장치입니다. 이 기계는 표준형과 단두형으로 구분됩니다. 일반적으로 표준형은 공급 규모가 크고 배출 입도가 거칠습니다. 그러나 가파른 원추형 스핀들로 인해 짧은 머리의 피딩 실습 크기가 작아 미세한 등급의 재료를 생산하는 데 더 적합합니다. 따라서 표준형은 거친 및 중간 수준의 분쇄에 일반적으로 사용되며 짧은 헤드 유형은 중간 및 미세한 수준의 분쇄에 사용됩니다.

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Zhejiang Shanvim Industrial Co., Ltd.는 1991년에 설립된 내마모 부품 주조 기업입니다. 주로 조 플레이트, 굴삭기 부품, 맨틀, 보울 라이너, 해머, 블로우 바, 볼 밀 라이너 등 내마모 부품을 생산하고 있습니다. 등. 광산, 시멘트, 건축 자재용 내마모성 주물의 생산 및 공급을 주로 제공하는 고 및 초고 망간강, 내마모 합금강, 저, 중 및 고 크롬 주철 재료를 포함합니다. 전력, 분쇄 공장, 기계 제조 및 기타 산업. 광산 기계 생산 기지의 연간 생산 능력은 15,000톤 이상입니다.


게시 시간: 2022년 3월 22일