콘 크러셔 착용 부품 소재
우리 모두 알고 있듯이 오목한 표면과 맨틀은 콘 크러셔의 모든 마모 부품에서 가장 중요한 역할을 합니다.
마모율과 짧은 작업 시간은 샌드밀의 큰 문제라는 것을 알고 있습니다. 왜냐하면 샌드밀은 석재 분쇄에 직접적으로 관여하기 때문입니다. 분쇄기 예비 부품을 자주 교체하면 모래 및 자갈 생산 라인의 유효 가동 시간이 단축될 뿐만 아니라 생산 비용도 증가합니다.
1. 석분 함량 및 석재 습도.
파쇄기 작업시 석분 함량이 높고 습도가 높으면 파쇄 중에 재료가 오목면과 맨틀의 내벽에 쉽게 부착되어 파쇄기의 생산 효율이 저하됩니다. 심한 경우에는 오목면과 맨틀면도 부식됩니다. 분쇄기의 수명을 단축시킵니다.
재료의 석분 함량이 높을 경우 분쇄하기 전에 체를 통과해야 하므로 분쇄 중에 너무 많은 미세 분말을 피할 수 있습니다. 재료의 습도가 높은 경우 분쇄하기 전에 기계적 건조 등 수분 함량을 줄이기 위한 조치를 취해야 합니다. 건조 또는 자연 건조 등의 조치.
2. 돌의 경도와 입자 크기.
소재의 경도도 다르고, 오목면과 맨틀면 마모 정도도 다릅니다. 재료의 경도가 높을수록 생산 과정에서 오목면과 맨틀이 견디는 충격 하중이 커져 분쇄기의 수명이 단축됩니다. 재료의 경도 외에도 수명에 영향을 미치며 재료의 입자 크기도 수명에 영향을 미칩니다. 캐비티 내부의 재료 입자 크기가 클수록 라이너의 마모가 더욱 심해지며 이는 분쇄기의 수명을 단축시킵니다.
3. 먹이는 방법.
콘 크러셔의 공급 방법은 오목 및 맨틀의 수명에도 영향을 미칩니다. 분쇄기의 공급 장치가 잘못 설치되었거나 공급시 재료가 너무 많으면 분쇄기 공급이 고르지 않아 분쇄가 발생합니다. 내부 재료가 막혀 오목한 부분과 맨틀 부분에 너무 많은 압력이 가해져 압력이 증가합니다. 내벽의 광석 마모, 라이너 손상 및 서비스 수명 단축.
4. 맨틀 자체의 무게와 오목함.
위의 세 가지 사항은 모두 외부 요인입니다. 오목과 맨틀에 영향을 미치는 가장 중요한 요소는 자체 품질입니다. 현재 시장 분쇄기의 오목 및 맨틀 원료는 고망간강과 내마모성 부품으로 만들어집니다. 표면 요구 사항이 높으며 성능에 영향을 미치는 균열 및 주조 결함이 허용되지 않습니다. 과학과 기술의 발전으로 내마모성 재료의 성능이 지속적으로 향상되었습니다. 충격에도 원래의 인성을 유지할 수 있는 재료를 선택하는 것이 필요합니다.
게시 시간: 2021년 6월 28일