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조 크러셔가 재료 분쇄 및 효율성에 영향을 미치는 요소를 실현하는 방법

중요한 광산 기계 및 장비로서 조 크러셔는 광산 산업의 급속한 발전과 함께 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 조 크러셔의 사용은 매우 일반적이지만 작동 원리를 실제로 이해하는 사람은 거의 없습니다. 조 크러셔는 큰 파쇄율, 균일한 제품 크기, 간단한 구조, 안정적인 작동, 간단한 유지 관리 및 경제적인 운영 비용이 특징입니다.

조 크러셔의 재료 분쇄를 실현하는 방법을 알고 있습니까? 또한 조 크러셔의 효율성에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

조 플레이트

Jaw Crusher가 작동하면 모터가 벨트와 풀리를 구동하여 Jaw Plate를 편심 샤프트를 통해 상하로 움직입니다. Jaw Plate가 상승하면 Elbow Plate와 Jaw Plate 사이의 각도가 커져 Jaw Plate를 밀어냅니다. 고정 조 플레이트에 더 가깝고 동시에 재료가 분쇄되거나 분할되어 분쇄 목적을 달성합니다. Jaw Plate가 하강하면 Elbow Plate와 Jaw Plate 사이의 각도가 작아지며 Jaw Plate는 Pull Rod와 Spring 역할을 합니다. 고정 조 플레이트가 하역되면 파쇄된 재료는 파쇄실의 하부 개구부에서 배출됩니다. 모터의 지속적인 회전에 따라 분쇄기의 Jaw Plate가 주기적으로 움직이며 재료를 분쇄 및 배출하여 대량 생산을 실현합니다.

 

조 크러셔의 작업 효율에 영향을 미치는 요소

  1. 재료 경도:

재료가 단단할수록 부서지기 어렵고 장비의 마모가 더욱 심각해집니다. 경도가 높은 재료를 장기간 사용하면 조 크러셔의 분쇄 속도가 느리고 분쇄 능력이 떨어져 작업 효율성에 영향을 미칩니다. 따라서 조 크러셔를 조기 손상으로부터 효과적으로 보호하려면 재료 선택에 더 많은 주의를 기울이고 상대적으로 경도가 낮은 재료를 선택해야 합니다.

 

  2. 재료의 습도:

파쇄된 물질의 수분 함량이 크면 파쇄 과정에서 조 크러셔의 내벽에 부착되기 쉽습니다. 동시에 공급 및 운반 과정에서 막힘이 발생하기 쉽고 모래 제조 능력이 감소하고 조 크러셔의 작업 효율에 영향을 미칩니다.

 

  3. 조 크러셔 편심 샤프트 속도

  편심 샤프트의 회전 속도는 생산 능력, 특정 전력 소비 및 과도하게 분쇄된 제품의 함량에 직접적인 영향을 미칩니다. 특정 조건에서는 회전 속도가 증가함에 따라 조 크러셔의 생산 능력이 증가합니다. 회전 속도가 특정 값에 도달하면 조 크러셔의 생산 능력이 더 커집니다. 이 알림에서 편심 샤프트의 속도는 어느 정도 제한됩니다. 너무 크면 재료 분쇄 및 분말이 너무 많아 장비 출력에 영향을 미칩니다.

조 플레이트

 

Zhejiang Jinhua Shanvim Industry and Trade Co., Ltd.는 1991년에 설립되었습니다. 이 회사는 내마모성 부품 주조 기업입니다. 주요 제품은 맨틀, 보울 라이너, 조 플레이트, 해머, 블로우 바, 볼 밀 라이너 등과 같은 내마모성 부품입니다. 중, 고, 초고 망간강, 중 탄소 합금강, 저, 중, 고 크롬 주철 재료 등. 주로 광산, 시멘트, 건축 자재, 기반 시설 건설, 전력, 모래 및 자갈 골재, 기계 제조 및 기타 산업을 위한 내마모성 주물을 생산 및 공급합니다.


게시 시간: 2024년 7월 19일