모래 제조 기계는 기계로 만든 모래를 생산하는 주요 장비이며 베어링, 로터, 충격 블록 및 임펠러가 핵심 부품입니다. 모래 제조 기계를 올바르게 작동하고 사용 중에 주요 부품을 정기적으로 유지 보수하는 것이 매우 중요합니다. 모래 제조 기계의 합리적인 사용과 유지 관리만이 생산 효율성과 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
모래 만드는 기계는 시작하는 동안 무부하 상태여야 합니다. 시작 시 분쇄실에 재료가 남아 있으면 과도한 압력으로 인해 전기 기계가 소손될 수 있으며 심지어 분쇄기에 다른 손상을 입힐 수도 있습니다. 따라서 작업을 시작하기 전에 파쇄실 내의 잔해물을 먼저 청소하고 무부하 운전을 유지한 후 재료를 투입하십시오. 다음으로 모래 제조 기계를 유지 관리하고 수리하는 방법을 보여 드리겠습니다.
1. 베어링
모래 제조 기계의 베어링은 전체 하중을 받습니다. 정기적인 윤활 유지 관리는 장비의 수명과 작동 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러므로 정기적인 윤활을 유지하고 윤활유가 깨끗하고 잘 밀봉되어야 한다고 약속하십시오. 지침 표준을 엄격히 준수하여 사용해야 합니다.
베어링의 잘못된 작동은 모래 제조 기계의 수명과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러므로 정기적으로 점검하고 관리하여 주의깊게 사용해야 합니다. 베어링이 400시간 작동하면 내부에 적절한 윤활유를 주입하고, 2000시간 작동하면 청소하고, 7200시간 작동하면 새 것으로 교체해야 합니다.
2. 로터
로터는 모래 제조기를 고속으로 회전시키는 부품입니다. 생산 과정에서 로터의 상단, 내부 및 하단 가장자리가 마모되기 쉽습니다. 우리는 매일 기계 작동을 점검하고, 변속기 삼각 벨트가 조여져 있는지 정기적으로 점검합니다. 너무 느슨하거나 너무 빡빡한 경우 벨트가 그룹화되고 일치하도록 적절하게 조정해야 하며 각 그룹의 길이를 최대한 일정하게 유지해야 합니다. 작동 중에 로터의 균형이 맞지 않으면 진동이 발생하고 로터와 베어링이 마모됩니다.
3. 충격 블록
충격 블록은 작업 중에 더 심각하게 마모되는 모래 제조 기계의 일부입니다. 마모 이유는 충격 블록의 부적절한 재료 선택, 불합리한 구조 매개변수 또는 부적절한 재료 특성과도 관련됩니다. 다양한 종류의 모래 제조 기계가 다양한 충격 블록에 해당하므로 모래 제조 기계와 충격 블록이 일치하는지 확인해야 합니다. 마모는 재료의 경도와도 관련이 있습니다. 재료의 경도가 이 기계의 베어링 범위를 초과하면 재료와 충격 블록 사이의 마찰이 증가하여 마모가 발생합니다. 또한 임팩트 블록과 임팩트 플레이트 사이의 간격도 조정해야 합니다.
4. 임펠러
임펠러는 모래 제조 기계의 가장 중요한 부품 중 하나이며 마모 부품이기도 합니다. 임펠러를 보호하고 안정성을 높이면 작업 효율이 향상될 뿐만 아니라 모래 제조 기계의 수명도 연장됩니다.
임펠러 장치의 회전 방향은 피드 포트에서 볼 때 반시계 방향이어야 하며, 그렇지 않은 경우 전기 기계의 배선 위치를 조정해야 합니다. 공급은 꾸준하고 연속적이어야 하며 강 자갈의 크기는 장비 규정에 따라 엄격하게 선택해야 합니다. 너무 큰 강 자갈은 균형을 무너뜨리고 임펠러의 마모를 초래할 수도 있습니다. 닫히기 전에 공급을 중지하십시오. 그렇지 않으면 임펠러가 부서지고 손상될 수 있습니다. 또한 임펠러 장치의 마모 상황을 확인하고 마모된 임펠러를 적시에 교체하여 생산의 정상적인 작동을 보장해야 합니다.
게시 시간: 2022년 3월 24일