조 크러셔 라이너의 표면은 일반적으로 치형으로 이루어지며, 치형의 배열은 가동 조 플레이트와 고정 조 플레이트의 톱니 봉우리와 골이 반대입니다. 광석을 파쇄하는 것 외에도 도마와 부수는 효과도 있어 광석을 파쇄하는 데 좋지만 상대적으로 착용하기 쉽습니다. 일정 기간 내에 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 장비의 효율성이 떨어지고 기계의 부하가 증가하며 수율이 감소합니다. 골절이 발생하는 경우도 있습니다. 조 크러셔 라이닝의 파손을 구성하는 6가지 주요 원인을 간략하게 요약하면 다음과 같습니다.
1. 가동형 조 플레이트는 생산시 단조 공정을 통과하지 못하며, 가동형 조 플레이트에 기공 등의 불량이 많아 일정 기간 사용 후 파손, 파손 등의 불량이 발생하게 됩니다.
2. 조 크러셔가 파손된 물체에 들어가면 장비의 충격 압력이 증가하며 토글 플레이트는 자체 파손 유지 기능을 수행하지 않고 이동하는 조 플레이트에 강한 충격을 전달합니다.
3. 작동 중 가동 조 플레이트의 변위가 발생하여 가동 조 플레이트의 바닥이 프레임 가드 플레이트 및 기타 부품과 충돌하여 가동 조 플레이트가 파손되었습니다.
4. 텐션 로드 스프링이 작동하지 않고 동적 조 압력이 더 커집니다.
5. 이동식 조 플레이트와 고정 조 플레이트 사이의 간격에 따라 배출구의 크기가 결정됩니다. 토출구의 크기가 불합리한 경우에도 가동 조의 파손 결함을 구성합니다.
6. 공급방법이 불합리하여 재료의 낙하로 인해 움직이는 조에 충격압력이 증가한다.
조 크러셔 라이너가 파손되면 장비가 정상적으로 작동할 수 없습니다. 어떻게 해야 하나요?
1. 이동식 조 플레이트를 좋은 품질로 교체하십시오.
2. 새로운 이동식 조 플레이트로 교체할 경우, 새로운 토글 플레이트와 토글 플레이트 패드 구성 요소를 교체해야 합니다.
3. 새 이동식 조로 교체한 후 어긋난 샤프트, 베어링, 조임 부싱 및 이동식 조의 위치와 연결을 조정합니다.
4. 새 레버 스프링으로 교체하거나 레버 스프링의 장력을 조정하십시오. 토출 포트의 크기를 조정하십시오.
5. 조 크러셔는 작업 중에 재료의 지속적이고 안정적인 공급을 보장해야 하며, 공급 투쟁을 통해 자유롭게 떨어지는 재료의 중력으로 인해 움직이는 조 플레이트의 충격을 줄여야 합니다.
조 크러셔의 라이너 마모 초기에는 치판이 뒤집히거나 상하부가 뒤집힐 수 있습니다. 조 플레이트의 마모는 대부분 중앙과 하부에서 발생합니다. 치아 높이가 3/5로 마모되면 새 라이너를 교체해야 합니다. 양쪽 라이너가 2/5 정도 마모되면 라이너도 교체해야 합니다.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd.는 1991년에 설립되었습니다. 이 회사는 내마모성 부품 주조 기업입니다. 주요 제품은 맨틀, 보울 라이너, 조 플레이트, 해머, 블로우 바, 볼 밀 라이너 등과 같은 내마모성 부품입니다. 중, 고, 초고 망간강, 중 탄소 합금강, 저, 중, 고 크롬 주철 재료 등. 주로 광산, 시멘트, 건축 자재, 기반 시설 건설, 전력, 모래 및 자갈 골재, 기계 제조 및 기타 산업을 위한 내마모성 주물을 생산 및 공급합니다.
게시 시간: 2022년 6월 21일