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2차 파쇄에 사용되는 임팩트 크러셔와 콘 크러셔의 가장 큰 차이점은 파쇄 원리와 외관 구조로 쉽게 구별할 수 있습니다.
임팩트 크러셔에는 충격 파쇄의 원리가 채택되었습니다. 구체적으로는 재료가 파쇄될 때까지 블로우 바와 임팩트 플레이트 사이에서 반복적으로 충격을 가합니다.
재료는 압출, 전단 및 연삭 방식으로 콘 크러셔로 분쇄됩니다. 오목부는 맨틀을 향해 끊임없이 움직이며 그 사이에 끼어 있는 물질을 밀어내어 물질을 분쇄합니다. 콘 크러셔는 경도가 높은 재료를 파쇄하는 데 더 나은 선택이고, 임팩트 크러셔는 경도가 낮거나 중간인 다양한 종류의 광물을 파쇄할 수 있습니다.

1. 적용 범위별
임팩트 크러셔와 콘 크러셔는 모두 2차 파쇄 장비 역할을 할 수 있지만 적용 재질의 경도가 다릅니다. 일반적으로 Cone Crusher는 주로 화강암, 현무암, 응회암 및 조약돌과 같이 경도가 높은 재료를 분쇄하는 데 사용됩니다. 임팩트 크러셔(Impact Crusher)는 석회석 등 경도가 낮은 물질을 파쇄하는 데 사용됩니다. 한마디로 임팩트 크러셔는 경도가 낮고 중간이고 인성이 낮은 취성재료를 파쇄하는 데 적합하고, 콘 크러셔는 단단한 재료를 파쇄하는 데 적합합니다.
2.입자 크기별
두 분쇄 장비의 분쇄 물질의 입자 크기가 다릅니다. 일반적으로 Cone Crusher의 분쇄물은 Impact Crusher의 분쇄물보다 미세합니다. 실제 생산 공정에서는 광물 처리에 Cone Crusher가 더 많이 사용되고 건축 자재 및 건축 공학에는 Impact Crusher가 더 많이 사용됩니다.

3. 완제품의 형태에 따라
Impact Crusher의 완제품은 모양이 좋고 분말이 많을수록 가장자리가 적습니다. Cone Crusher의 완제품은 바늘 모양으로 되어 있어 품질이 좋지 않은 경우가 많습니다.
4.비용별
콘 크러셔는 임팩트 크러셔에 비해 가격이 높지만 마모 부품의 내구성이 뛰어나 부품을 자주 교체하는 데 어려움이 없습니다. 장기적으로 Cone Crusher는 Impact Crusher보다 비용 효율적입니다. 임팩트 크러셔의 구입 비용은 초기에는 저렴하지만 후기로 갈수록 유지 비용이 높아지는 반면, 콘 크러셔는 초기 비용은 높지만 사후 유지 비용은 저렴합니다.
5.오염도별
Impact Crusher는 소음 및 먼지 오염 수준이 높고 Cone Crusher는 오염 수준이 낮습니다. 또한 Cone Crusher는 단단한 재료를 쉽게 파쇄할 수 있고 마모 부분이 내구성이 뛰어나며 출력이 높아 임팩트 크러셔보다 파쇄 성능이 우수합니다. 장기적으로 Cone Crusher는 Impact Crusher보다 비용 효율적입니다.
요약하자면, 두 장비 각각에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 파쇄할 재료의 유형, 출력 요구 사항 및 완제품의 품질 요구 사항을 종합적으로 고려하여 선택해야 합니다.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd.는 1991년에 설립되었습니다. 이 회사는 내마모성 부품 주조 기업입니다. 주요 제품은 맨틀, 보울 라이너, 조 플레이트, 해머, 블로우 바, 볼 밀 라이너 등과 같은 내마모성 부품입니다. 중, 고, 초고 망간강, 중 탄소 합금강, 저, 중, 고 크롬 주철 재료 등. 주로 광산, 시멘트, 건축 자재, 기반 시설 건설, 전력, 모래 및 자갈 골재, 기계 제조 및 기타 산업을 위한 내마모성 주물을 생산 및 공급합니다.