가이드 : 임팩트 크러셔는 일종의 광산 기계입니다. 광산 파쇄 생산 라인에서는 일반적으로 2차 파쇄 작업에 임팩트 크러셔가 사용됩니다. 구조가 간단하고 가격이 저렴하며 파쇄된 입자 모양이 양호하고 광물의 단량체 분리에 도움이 되며 유지 관리가 편리하다는 장점으로 인해 광산 생산에 널리 사용됩니다. 임팩트 크러셔의 생산 능력은 전체 생산 라인의 경제적 이익에 직접적인 영향을 미칩니다. 그렇다면 임팩트 크러셔의 생산 능력을 효과적으로 향상시키는 방법은 무엇입니까?
1. 재료의 습도를 합리적으로 줄입니다.
재료의 특성은 출력의 핵심 요소입니다. 재료의 수분 함량이 높으면 재료가 파쇄실에 쉽게 부착되어 블랭킹 공정에서 막힘이 발생하기 쉽고 임팩트 크러셔의 생산 능력이 감소합니다. 따라서 수분 함량이 높은 재료를 미리 건조하여 습도를 합리적으로 줄일 수 있으며 결과적으로 임팩트 크러셔의 생산 능력이 향상됩니다.
2.자료 사전심사
분쇄실에 들어가는 재료는 분쇄 효과를 직접적으로 결정합니다. 재료가 파쇄되기 전에 막대한 양의 고경도 광석을 함유하고 있는 경우 파쇄실 내 재료의 파쇄 시간이 늘어나고 임팩트 크러셔의 생산 능력이 감소합니다. 파쇄하기 전에 재료에 미세한 가루가 많이 포함되어 있으면 재료가 챔버에 부착되어 운반 및 블랭킹에 영향을 주어 임팩트 크러셔의 생산 능력이 저하됩니다. 이러한 이유로 분쇄실에 들어가는 재료가 임팩트 크러셔의 설계 요구 사항을 충족하도록 재료를 사전에 선별해야 합니다. 또한 임팩트 크러셔의 생산 능력을 향상시키기 위해서는 시기적절하고 효과적인 공급을 위한 충분한 자재 자원을 확보하여 생산 진행 및 생산량을 보장해야 합니다.
3. 메인 모터의 출력을 합리적으로 증가시킵니다.
정격 모터 출력 범위 내에서 메인 모터의 출력이 클수록 임팩트 크러셔의 생산 효율과 생산 능력이 높아집니다. 따라서, 메인모터의 출력을 허용범위 내에서 증가시켜 임팩트 크러셔의 생산능력을 향상시킬 수 있다.
4. 로터 속도를 적절하게 높이십시오.
로터 속도는 임팩트 크러셔의 중요한 작동 매개변수 중 하나이며, 임팩트 크러셔의 생산 능력, 제품 입자 크기 및 파쇄 비율에 결정적인 역할을 합니다. 로터 속도가 증가함에 따라 임팩트 크러셔의 생산 능력과 파쇄 비율이 크게 높아지고 제품 입자 크기가 더 미세해져서 완제품의 생산량과 품질이 향상되고 기업에 더 큰 경제적 이익을 가져올 수 있습니다. 그러나 로터 속도가 증가함에 따라 전력이 점차 소모되어 플레이트 해머 마모가 가속화되고 생산 비용이 증가합니다. 따라서 생산 중에 로터 속도를 적절한 방식으로 높이는 것이 중요합니다.
Zhejiang Shanvim Industrial Co., Ltd.는 1991년에 설립되었으며 내마모성 부품 주조 기업입니다. 주로 조 플레이트, 굴삭기 부품, 맨틀, 보울 라이너, 해머, 블로우 바, 볼 밀 라이너 등과 같은 내마모성 부품에 종사합니다. 고 및 초고 망간강, 내마모 합금강, 저, 중 및 고 크롬 주철 재료 등; 주로 광산, 시멘트, 건축 자재, 전력, 분쇄 공장, 기계 제조 및 기타 산업을 위한 내마모성 주물의 생산 및 공급에 사용됩니다. 연간 생산 능력은 약 15,000톤 이상이며 광산 기계 생산 기지입니다.
게시 시간: 2021년 11월 26일