조 크러셔의 작동은 가동 조 플레이트와 고정 조 플레이트의 압출 파쇄입니다. 분쇄 과정에서 조 플레이트의 마모가 상대적으로 크며, 특히 단단한 재료를 만날 때 분쇄 정도가 더욱 심각해집니다. 턱은 어디에 사용되나요? 조 플레이트의 마모를 줄이고 파쇄기의 가동률을 높이는 방법은 무엇입니까? Shanvim을 따라 마모를 줄이기 위해 어떤 방법을 사용할 수 있는지 살펴보겠습니다.
1. 조 플레이트의 선택은 서비스 수명을 결정하는 첫 번째 요소입니다.
조 플레이트는 압출 미세 절단으로 인한 손상을 견딜 수 있는 높은 경도의 재료와 드릴링 충격으로 인한 피로 손상을 견딜 수 있는 충분한 인성을 가진 재료로 만들어야 합니다. 고망간강은 망간 12%와 망간 14%를 함유하고 있으며 종종 조 플레이트를 형성하는 데 사용됩니다. 소형 조 크러셔의 조 플레이트는 백주철로 만들 수도 있습니다. 동시에, 조우 플레이트의 구조가 개선될 수 있고 재료와 조우 플레이트 사이의 상대적인 미끄러짐이 감소될 수 있습니다. 조 플레이트는 일반적으로 상하 대칭형으로 제작되기 때문에 마모된 아래 조 플레이트는 간단한 수리 시 뒤집어질 수 있습니다.
2. 분쇄된 재료는 전체 기계에 적합해야 합니다.
각 재료 배치의 성능이 크게 변동하는 경우 클램핑 각도, 편심 샤프트 속도, 출력 전력, 모터 전력 등과 같은 분쇄기의 주요 매개 변수를 적시에 조정하여 공급 재료 요구 사항에 맞게 조정해야 합니다. 분쇄기를 사용하여 턱 플레이트 마모를 줄입니다.
3. 조 플레이트 수리 방법
마모된 조 플레이트의 경우 표면 용접을 통해 치형을 수리할 수 있습니다. 수리에는 아크 용접 또는 자동화된 수중 아크 클래딩을 사용할 수 있습니다.
4. 이동식 및 고정형 조 플레이트는 서로 교체될 수 있습니다.
광산 파쇄 공정 라인을 사용하는 시멘트 회사는 광산의 거친 파쇄 및 시멘트 공장의 미세 파쇄에서 마모된 조 플레이트를 교체할 수 있으며, 새로운 조 플레이트를 교체하는 데 지속적으로 역할을 수행합니다.
5. 조 플레이트를 설치할 때 조이십시오.
새로 설치된 조 플레이트는 조 플레이트와 기계 본체 표면(이동 및 고정 조 플레이트) 사이의 원활한 접촉을 보장하기 위해 조여야 합니다. 양면 사이에는 납판, 합판, 시멘트 모르타르 등의 플라스틱 재료를 사용할 수 있습니다. 이동식 조 플레이트와 고정 조 플레이트의 조립 요구 사항은 조 플레이트의 빨간색 피크가 다른 쪽 조 플레이트의 톱니 홈과 정렬되는 것입니다. 즉, 가동 조 플레이트와 고정 조 플레이트는 기본입니다. 메시 상태.
Shanvim은 크러셔 착용 부품의 글로벌 공급업체로서 다양한 브랜드의 크러셔용 콘 크러셔 착용 부품을 제조합니다. 우리는 CRUSHER WEAR PARTS 분야에서 20년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 2010년부터 우리는 미국, 유럽, 아프리카 및 세계 여러 나라에 수출해 왔습니다.
게시 시간: 2023년 12월 8일