조 플레이트는 조 크러셔의 좋은 점과 나쁜 점을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 분쇄기 생산에 있어 가장 큰 소비는 조 플레이트(Jaw Plate)이므로 재료 선택 시 품질이 좋아야 하며, 실제로 분쇄기의 품질은 조 플레이트의 수명에 따라 결정된다고 할 수 있습니다. 크러셔 쉘은 일반적으로 손상되기 쉽지 않습니다. 조 플레이트(Jaw Plate)도 스윙 조 플레이트(Swing Jaw Plate), 고정 조 플레이트(Fixed Jaw Plate)로 구분되며 조 크러셔 모델에 따라 크기 모델이 다릅니다.
스윙 조 플레이트(Swing Jaw Plate)와 고정 조 플레이트(Fixed Jaw Plate)는 엄청난 파쇄력과 재료 마찰을 견디며 마모되기 쉽습니다. 파쇄판의 표면은 일반적으로 치형으로 만들어지며, 파쇄판의 치형 정점의 각도는 90°~120°이며, 그 크기는 파쇄되는 재료의 성질과 크기에 따라 결정되며, 큰 재료를 분쇄할 때는 각도가 더 커야 합니다. 작은 재료를 분쇄할 때 각도가 더 작아질 수 있습니다.
작업시 파쇄판의 상부와 하부의 마모 속도가 동일하지 않고, 상부의 마모보다 하부가 더 빠르며, 조 크러셔 작업의 파쇄판이 재료와 직접 접촉하여 견딜 수 있습니다. 엄청난 파쇄력과 재료의 마찰, 파쇄판의 수명은 조 크러셔의 효율성 및 생산 비용과 직접적인 관련이 있으므로 조 크러셔의 파쇄판의 수명을 연장하는 것이 특히 중요합니다. 조 크러셔의 파쇄판의 수명 강화는 설계, 재료 선택, 조립 및 사용 과정의 개선 측면에서 고려될 수 있습니다.
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게시 시간: 2024년 6월 11일