Конус майдалагыч кийүүчү бөлүктөр материалы
Баарыбызга белгилүү болгондой, конус майдалагычтын бардык эскирүүчү бөлүктөрүндө ойуу бети жана мантия эң маанилүү ролду ойнойт.
Тозуу ылдамдыгы жана кыска жумуш убактысы кум тегирмендери үчүн чоң көйгөй экенин билебиз, анткени алар таштарды майдалоого түздөн-түз катышышат. Майдалоочу запастык тетиктерди тез-тез алмаштыруу кум-шагыл чыгаруучу линиянын эффективдуу иштөө убактысын гана кыскартпастан, өндүрүштүн өздүк наркын да жогорулатат.
1. Таш порошоктун мазмуну жана таштын нымдуулугу.
Майдагычтын ишинде таш порошоктун курамы жогору жана нымдуулугу жогору болсо, майдалоодо материал ойгонуу менен мантиянын ички дубалына оңой жабышып калат, бул майдалагычтын өндүрүштүк натыйжалуулугун төмөндөтөт. Оор учурларда, ал ошондой эле ойгон жана мантияны коррозияга учурайт. майдалагычтын кызмат мөөнөтүн кыскартуу.
материалдын таш порошок мазмуну жогору болгондо, майдалоо учурунда өтө көп майда порошок качуу үчүн, аны майдалоо алдында электен өткөрүлүшү керек; материал жогорку нымдуулукка ээ болгондо, механикалык кургатуу сыяктуу майдалоо алдында нымдуулукту азайтуу үчүн чаралар көрүлүшү керек. Кургатуу же табигый кургатуу сыяктуу чаралар.
2. Таштын катуулугу жана бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү.
Материалдын катуулугу ар башка, ойгон жана мантиядагы эскирүү даражасы да ар кандай. Материалдын катуулугу канчалык жогору болсо, өндүрүш процессинде ойгон жана мантиянын тийгизген таасири ошончолук чоң болот, бул майдалагычтын иштөө мөөнөтүн кыскартат. Материалдын катуулугунан тышкары, ал жашоого таасирин тийгизет жана материалдын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү да ага таасир этет. Көңдөйдүн ичиндеги материалдын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү канчалык чоң болсо, лайнердин эскириши ошончолук катуу болот, бул майдалагычтын иштөө мөөнөтүн кыскартат.
3. Азыктандыруу ыкмасы.
Конус майдалагычтын азыктандыруу ыкмасы да ойгон жана мантиянын кызмат мөөнөтүн таасир этет. Эгерде майдалагычтын азыктандыруучу түзмөгү туура эмес орнотулган болсо же азыктандырууда материал өтө көп болсо, ал майдалагычтын бир калыпта эмес азыктанышына жана майдалануусуна алып келет, ички материал бүтөлүп калат, бул ойгон жана мантияга өтө көп басымды көтөрөт, ошону менен ички дубалга руданын эскириши, лайнерди бузуп, кызмат мөөнөтүн кыскартат.
4. Мантиянын жана ойгондун өзүнүн салмагы.
Жогорудагы үч пункттун баары тышкы факторлор. Чоң жана мантияга таасир этүүчү эң маанилүү фактор – бул анын сапаты. Азыркы учурда, рыноктук майдалагычтын чийки жана мантиясынын чийки жогорку марганец болоттон жана тозууга туруктуу бөлүктөрүндө жасалган. бетине жогорку талаптар бар, жана аткарууга таасир этүүчү эч кандай жаракалар жана куюу кемчиликтери жол берилбейт. Илимдин жана техниканын өнүгүшү менен, эскирүүгө туруктуу материалдардын көрсөткүчтөрү тынымсыз жакшыртылды. Бул таасир астында баштапкы катуулугун сактай турган материалдарды тандоо зарыл.
Посттун убактысы: 28-июнь-2021