PRODUITEN
Héich MANGA BLOW BAR
Beschreiwung
Schlag Barensinn décke Metallplacke, typesch eng Mëschung aus Chrom, déi geschmied gi fir effektiv Material wéi Asphalt, Beton, Kalksteen, asw.
Blow Barass e kriteschen Deel während dem Zréckprozess mathorizontal Schacht Impaktor. Materialien vun de Schlagbarren ginn normalerweis no der Funktioun vum Impakt Crusher ausgewielt.
Wann an der horizontal Impakt Crushers gesat, Schlag Baren sinn an derRotora rotéiert mat héijer Geschwindegkeet, sou datt d'ganz Rotorversammlung dréit ëmmer erëm op d'Material. Wärend dësem Prozess gëtt deSchlag Barbrécht d'Materialien bis et déi entspriechend Gréisst entsprécht fir duerch deImpakt Crusher Chamber.
Genuine Alternative Ersatzdeeler - Impact Crusher Blow Bars Made By SHAVIM
SHANVIM® bitt verschidden Designen a fabrizéiert verschidde Léisunge vu Blow Bar fir eng breet Palette vun OEM horizontalen Impakt Crusher Marken dorënner: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay an anerer. . SHAVIM®"Echt Alternativ"Blow Bars sinn entwéckelt fir d'Verschleiungsdauer ze verlängeren, e perfekte austauschbare Fitting fir Ären Impaktor ze bidden, a Produktiounsraten ze erhéijen wärenderofgoen Käschten pro Tonn.
SHANVIM® Alternativ Blow Bars Disponibel Fir Ënner Modeller Zesummebroch
Béid stationär a bewegbar Kiew stierwen kéint flaach Uewerfläch oder gewellt sinn. Allgemeng gi Kiefeplacke aus héich Manganstol gemaach, wat dat dominante Verschleimaterial ass. Héich Mangan Stol ass och bekannt alsHadfield Mangan Stol, e Stol, deem säi Mangangehalt ganz héich ass an dat besëtztaustenitesch Eegeschaften. Esou Placke sinn net nëmmen extrem haart, awer si sinn och zimmlech duktil an haart mat der Benotzung.
Mir bidden Kieferplacken an 13%, 18% an 22% Grad Mangan mat Chrom rangéiert vun 2% -3%. Préift d'Tabelle vun eisen héije Mangan-Kieferstierf Eegeschaften:
Metallurgie vun de Blow Bars
SHANVIM Crusher Blow Bars sinn a verschiddene Metallurgien verfügbar fir Är eenzegaarteg Crushing Bedierfnesser z'empfänken. D'Gamme vu Metallurgien enthält Mangan, Low Chrome, Medium Chrome, High Chrome, Martensitic a Composite Keramik.
Wéi an der Figur gewisen, ass eng Erhéijung vun der Verschleißbeständegkeet (Häert) vum Stol normalerweis vun enger Reduktioun vun der Zähegkeet (Schlagresistenz) vum Material begleet.
Mangan Stol
D'Verschleißbeständegkeet vu Manganstol mat austenitescher Struktur ass dem Phänomen vun der Aarbechtshärtung zouzeschreiwen. D'Auswierkunge an den Drockbelaaschtung féiert zu enger Härtung vun der austenitescher Struktur op der Uewerfläch. D'Ufankshärkeet vum Manganstol ass ca. 20 HRC. D'Schlagkraaft ass ca. 250 J/cm².
No der Aarbechtshärtung kann d'Ufankshärt doduerch bis zu ca. 50 HRC. Déi méi déif gesat, nach net gehärte Schichten suergen doduerch fir déi grouss Zähegkeet vun dësem Stol. D'Tiefe an d'Härheet vun den arbeitshärten Flächen hänkt vun der Uwendung an der Aart vu Manganstol of.
Mangan Stol huet eng laang Geschicht. Haut gëtt dëse Stol meeschtens benotzt fir Knuewelekiefer, Kegel ze zerdrécken an Muschelen (Mantelen & Schosselliner) ze zerbriechen. Am Impakt Crusher ass et nëmme recommandéiert Mangan Blow Bars ze benotzen wann manner abrasiv a ganz grouss Fuddermaterial (zB Kalksteen) zerdréckt.
CHROM Stol
Mat Chromstahl ass de Kuelestoff chemesch a Form vu Chromkarbid gebonnen. D'Verschleißbeständegkeet vum Chromstahl baséiert op dësen haarde Karbiden vun der haarder Matrix, wouduerch d'Bewegung duerch Offsets behënnert gëtt, wat fir eng héich Kraaft awer gläichzäiteg manner Zähegkeet suergt.
Fir ze verhënneren, datt d'Material brécheg gëtt, mussen d'Blow Bars thermesch behandelt ginn. Et muss domat beobachtet ginn datt d'Temperatur an d'Glühungszäitparameter genau agehale ginn. Chrom Stahl huet typesch eng Härheet vu 60 bis 64 HRC an eng ganz niddereg Schlagstäerkt vun 10 J/cm².
Fir Broch vu Chromstahl-Blow Bars ze vermeiden, kënnen et keng onbriechbar Elementer am Fuddermaterial sinn.
SHANVIM Chorme Blow Bars Elementer
| Héich Chrom Casting Material Chemesch Zesummesetzung | |||||||||
| Code Elem | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
| KmTBCr4Mo | 3,5-4,5 | 2,5-3,5 | / | / | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | / | ≤0,15 | ≥55 |
| KmTBCr9Ni5Si2 | 8.0-1.0 | 2,5-3,6 | 4,5-6,5 | 4,5-6,5 | 0,3-0,8 | 1,5-2,2 | 4,5-6,5 | / | ≥58 |
| KmTBCr15Mo | 13-18 | 2,8-3,5 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0,5-1,0 | ≤1.0 | 0-1,0 | ≤0,16 | ≥58 |
| KmTBCr20Mo | 18-23 | 2,0-3,3 | ≤2,5 | ≤1.2 | ≤2,0 | ≤1.2 | ≤2,5 | ≤0,16 | ≥60 |
| KmTBCr26 | 23-30 | 2,3-3,3 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2,5 | ≤0,16 | ≥60 |
MARTENSITIC Stol
Martensit ass eng komplett carbon-saturéiert Zort Eisen, déi duerch séier Ofkillung gemaach gëtt. Et ass nëmmen an der spéider Wärmebehandlung datt Kuelestoff aus dem Martensit geläscht gëtt, wat d'Kraaft a Verschleiungseigenschaften verbessert. D'Härheet vun dësem Stol läit tëscht 44 an 57 HRC an d'Schlagstäerkt tëscht 100 an 300 J/cm².
Also, wat d'Häert an d'Zähegkeet ugeet, leien martensitesch Stahl tëscht Manganstahl a Chromstahl. Si gi benotzt wann d'Schlagbelaaschtung ze wéineg ass fir de Manganstol ze härden, an / oder eng gutt Verschleißbeständegkeet ass erfuerderlech zesumme mat enger gudder Schlagstressbeständegkeet.
METAL MATRIX MAT KERAMIC COMPOSITES
Metal Matrix Composites, kombinéieren déi héich Resistenz vun der Metallmatrix mat extrem haarder Keramik. Porous Virformen aus Keramikpartikelen ginn am Prozess produzéiert. Déi metallesch geschmollte Mass penetréiert an de poröse Keramiknetz. D'Erfahrung an d'Wëssen si besonnesch fir de Gossprozess, an deem zwee verschidde Materialien - Stol mat enger Dicke vu 7,85 g/cm³ a Keramik mat enger Dicke vun 1-3 g/cm³ - kombinéiert ginn an et gëtt eng grëndlech Infiltratioun.
Dës Kombinatioun mécht d'Blow Bars besonnesch verschleißbeständeg awer gläichzäiteg ganz schlagbeständeg. Mat Schlagbarren aus Kompositen aus dem Keramikberäich kann e Liewensdauer erreecht ginn, deen dräi bis fënnef Mol esou laang ass wéi dee vum martensitesche Stol.
