Am Prozess vun der Operatioun gëtt d'Kieferplack dacks gedroen, wat d'normale Leeschtung vum Kieferkraaft beaflosst. Dëse Pabeier studéiert d'Kuelestofflegierungsstahlmaterial vum Kieferkraaftwierk, an diskutéiert d'Ännerungsgesetz vun der Kiefeplackhärkeet a Verschleisbeständegkeet, fir d'Läschtemperatur ze bestëmmen wann d'Kiefeplack-Verschleißresistenz e gudden Niveau erreecht.
Auswiel vu Kiefermaterial
1. An der Fabrikatioun sinn déi bewegbar Kieferplack a fixe Kieferplack aus verschleißbeständeg héich Mangan Stahl gemaach, d'Haaptlagerlinn an d'exzentresch Lagerlinn sinn aus Goss Babbitt Legierung, an d'Kieferplack ass aus Goss gemaach fir seng ze verbesseren Haltbarkeet. D'Kiefeplack vum Kieferkraaft muss am Déngscht sinn ënner verschleißbeständeg, schlagbeständeg an héich Zähegkeet Bedéngungen. Verschidde Hiersteller benotzen verschidde Kieferplackmaterialien, sou wéi héich Manganstol, mëttel Manganstol, Legierungsgoss, mëttlere Kuelestoff niddereg Legierung verschleißbeständeg Stol an héich Chromgoss.
2. Medium-Kuelestoff Low-Legierung verschleißbeständeg Stahl gëtt kritt andeems Dir eng Vielfalt vun Legierungselementer wéi Cr, Si, Mn, Mo, V op der Basis vu mëttlere Kuelestol bäidréit, an de Gesamtlegierungsgehalt ass manner wéi 5 %. Dës Aart vu mëttlere Kuelestoff niddereg-Legierung verschleißbeständeg Stol kann ënnerschiddlech Kuelestoffgehalt an Legierungselementgehalt richteg upassen, sou datt et mat verschiddene Wärmebehandlungsprozesser passend ka ginn fir verschidde mechanesch Eegeschaften ze kréien, sou datt et méi Opmierksamkeet an Uwendung ugezunn huet. An dësem Pabeier gouf d'Verschleißbeständegkeet vun der mëttlerer Kuelestoff-Niddereg Legierung ZG42Mn2Si1REB studéiert, an d'Verännerungsgesetz vun der Hardness an der Verschleißbeständegkeet mat Ausschlosstemperatur gouf diskutéiert, an e bessere Wärmebehandlungsprozess gouf kritt.
Thien Choix vun Hëtzt Behandlung Prozess
Geméiss de Charakteristiken vum ZG42Mn2Si1REB Stol, huet d'Martensitstruktur, déi nom Quenching kritt gëtt, méi héijer Hardness a bessere Verschleißbeständegkeet. Dräi Temperaturpunkte vun 870 ℃, 900 ℃ an 930 ℃ gi fir Wärmebehandlung ausgewielt, an d'Temperéierungstemperatur ass uniform op 230 ℃ fixéiert. Well d'Material kee Mo Element enthält, fir d'Härtbarkeet ze garantéieren, gëtt 5% Nacl Léisung fir Ofkillung benotzt.
Resultater an Analyse
1. Afloss vun quenching Temperatur op hardness an zouzedrécken Resistenz
D'Härheet vun de Proben, déi bei verschiddenen Temperaturen ofgeschwächt goufen, gouf vum HR-150A Rockwell Hardness Meter gemooss, all Kéier 5 Punkten gemooss an dann den Duerchschnëttswäert geholl. Et gouf festgestallt datt mat der Erhéijung vun der Quenching Temperatur d'Quenchinghärte fir d'éischt eropgaang an duerno erofgaang ass. Wann d'Quenching Temperatur 870 ℃ ass, ass d'Härheet HRC53. Wann d'Quenching Temperatur op 900 ℃ eropgeet, geet d'Häert och op HRC55 erop. Et kann gesi ginn datt d'Härheet mat der Erhéijung vun der Temperatur eropgeet; Wann d'Temperatur weider op 930 ℃ eropgeet, fällt d'Härheet op HRC54 erof, an et kann festgestallt ginn datt d'Härheet méi héich ass wann se bei 900 ℃ geläscht gëtt. Dofir, mat der Erhéijung vun der Temperatur, reduzéiert d'Verschleiung vum Gewiicht. Wann d'Temperatur weider op 930 ℃ eropgeet, erhéicht d'Gewiichtsverloscht op 3,5mg. Et kann gesi ginn datt wann se bei 900 ℃ geläscht gëtt, seng Härtheet héich ass an d'Verschleiung vum Gewiichtsverloscht feelt. De mëttlere Kuelestoff niddereg Legierung verschleißbeständeg Stol ZG42Mn2Si1REB huet gutt Verschleißbeständegkeet, wat och weist datt de Prozess zu dëser Zäit de richtege Wärmebehandlungsprozess ass.
2. Verglach vu Verschleißbeständegkeet tëscht mëttlerer Kuelestoff-Legierung an héich Mangan-Stol
Fir déi super Verschleißbeständegkeet vu mëttel Kuelestofflegierungsstahl ZG42Mn2Si1REB ze illustréieren, gëtt dëst Material mat héije Manganstahl ZGMn13 verglach. Ënnert hinne gouf ZG42Mn2Si1REB getest no den uewe genannten technologesche Bedéngungen vun der Quenching bei 900 ℃ an tempering bei 230 ℃, an héich Mangan Stahl ZGMn13 gouf mat Waasserhärung behandelt. D'experimentell Resultater weisen datt d'Verschleißbeständegkeet vun der fréierer 1,5 Mol déi vun der leschter ass, wat beweist datt d'Kiefeplack vu mëttlere Kuelestoff-Legierungsstahl de Potenzial vum Material voll ausgeübt huet an eng exzellent Verschleisbeständegkeet ënner adäquate Hëtztbehandlungsbedéngungen huet.
Wat d'Materialkäschte ubelaangt, enthält héich Manganstol bis zu 13% Mn, sou datt et vill Legierungselementer muss verbrauchen. Am Verglach mat héich Mangan Stol, mëttel- Kuelestoff niddereg durchgang Stol ZG42Mn2Si1REB enthält nëmmen 3% ~ 4% durchgang Elementer, an enthält keng héich-Präis Cr a Mo Elementer, also et huet eng héich Präis kompetitiv Virdeel. Zousätzlech, wann een den Wärmebehandlungsprozess berücksichtegt, gëtt de mëttlere Kuelestoff-niddereg Legierungsstahl bei 900 ℃ geläscht a bei 230 ℃ temperéiert, während d'Waasserhärtbehandlung vun héije Manganstol dacks 1000 ℃ iwwerschreift, sou datt d'Quenchtemperatur vum fréiere méi niddereg ass, d'Heizungszäit ass méi kuerz, an den Energiespuereffekt ass méi bemierkenswäert. De bessere Wärmebehandlungsprozess gouf op d'Kiefeplack vum Crusher applizéiert, wat selbstverständlech d'Verschleißbeständegkeet verbessert huet, an den Ersatzzyklus vun der Kiefeplack gouf vun 150d op 225d verlängert, mat offensichtleche wirtschaftleche Virdeeler.
Duerch d'Fuerschung iwwer d'Verschleißbeständegkeet vun der Kiefeplack vu mëttlere Kuelestoff-Niddereg Legierungsstahl vu Kieferkraaft, weisen d'Resultater datt wann se bei 900 ℃ geläscht gëtt, d'Mikrostruktur nom Quenching Martensit ass, zu dëser Zäit ass d'Härheet méi héich, d'Verschleigewiicht Verloscht ass manner, an d'Verschleißbeständegkeet ass besser.
Shanvim als globalen Zouliwwerer vu Crusher Droen Deeler, mir fabrizéieren Kegel Crusher Droen Deeler fir verschidde Marken vu Crushers. Mir hunn méi wéi 20 Joer Geschicht am Beräich vun CRUSHER WEAR PARTS. Zënter 2010 hu mir an Amerika, Europa, Afrika an aner Länner op der Welt exportéiert.
Post Zäit: Sep-23-2022