ເປົ່າລົມແມ່ນແຜ່ນໂລຫະທີ່ຫນາ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບາງສ່ວນປະສົມຂອງ chrome, ທີ່ຖືກປອມແປງເພື່ອຈຸດປະສົງຂອງການແຕກແຍກຢ່າງມີປະສິດທິພາບເຊັ່ນ: ປູຢາງ, ສີມັງ, ຫີນປູນ, ແລະອື່ນໆ.
ເປົ່າລົມເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ crushing ກັບເຄື່ອງກະທົບກະແທກຕາມແນວນອນ. ວັດສະດຸຂອງແຖບດອກໄມ້ໄດ້ຖືກຄັດເລືອກໂດຍປົກກະຕິຕາມການທໍາງານຂອງ crusher ຜົນກະທົບໄດ້.
ໃນເວລາທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນ crushers ຜົນກະທົບແນວນອນ, ແຖບຟັນແມ່ນ inserted ເຂົ້າໄປໃນrotorແລະຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຮັດໃຫ້ການປະກອບ rotor ທັງຫມົດ spin repeatedly ພົ້ນເດັ່ນຊັດເຈນອຸປະກອນການ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ໄດ້ແຖບຟັນfractures ວັດສະດຸຈົນກ່ວາມັນຕອບສະຫນອງຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະຕົກອອກໂດຍຜ່ານການສະພາການ crusher ຜົນກະທົບ.
SHANVIM® ສະຫນອງການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຜະລິດວິທີແກ້ໄຂຕ່າງໆຂອງ Blow bar ສໍາລັບລະດັບຄວາມກວ້າງຂວາງຂອງ OEM horizontal impact crusher ຍີ່ຫໍ້ລວມທັງ: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay ແລະອື່ນໆ . SHANVIM®"ທາງເລືອກທີ່ແທ້ຈິງ"ແຖບເປົ່າຖືກອອກແບບເພື່ອຍືດອາຍຸການສວມໃສ່, ສະຫນອງການປັບປ່ຽນໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບສໍາລັບຕົວຜົນກະທົບຂອງທ່ານແລະເພີ່ມອັດຕາການຜະລິດໃນຂະນະທີ່.ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ໂຕນ.
ທັງຄາງກະໄຕທີ່ຕັ້ງໄວ້ ແລະສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ສາມາດເປັນພື້ນຜິວແປ ຫຼື corrugated. ໂດຍທົ່ວໄປ, ແຜ່ນຄາງກະໄຕແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ manganese ສູງເຊິ່ງເປັນວັດສະດຸສວມໃສ່ທີ່ໂດດເດັ່ນ. ເຫຼັກ manganese ສູງແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນHadfield manganese ເຫລັກ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີເນື້ອໃນ manganese ສູງຫຼາຍແລະມີຄຸນສົມບັດ austenitic. ແຜ່ນດັ່ງກ່າວບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ, ແຕ່ຍັງຂ້ອນຂ້າງ ductile ແລະເຮັດວຽກແຂງກັບການນໍາໃຊ້.
ພວກເຮົາສະເຫນີຄາງກະໄຕຢູ່ໃນ 13%, 18% ແລະ 22% ເກຣດຂອງ manganese ທີ່ມີ chromium ຕັ້ງແຕ່ 2%-3%. ກວດເບິ່ງຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຂອງຄຸນສົມບັດການຕາຍຄາງກະໄຕຂອງ manganese ສູງຂອງພວກເຮົາ:
ແຖບຟອກເຄື່ອງປັ່ນ SHANVIM ແມ່ນມີຢູ່ໃນຫຼາກຫຼາຍຂອງໂລຫະເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການບີບອັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ. ລະດັບຂອງໂລຫະປະກອບມີ Manganese, Low Chrome, Medium Chrome, High Chrome, Martensitic ແລະ Composite Ceramic.
ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງເຫລໍກ (ຄວາມແຂງ) ມັກຈະມາພ້ອມກັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານ (ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ) ຂອງວັດສະດຸ.
ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງເຫຼັກ manganese ທີ່ມີໂຄງສ້າງ austenitic ແມ່ນມາຈາກປະກົດການຂອງການແຂງຂອງການເຮັດວຽກ. ຜົນກະທົບແລະການໂຫຼດຄວາມກົດດັນເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງ austenitic ແຂງຢູ່ດ້ານ. ຄວາມແຂງເບື້ອງຕົ້ນຂອງເຫຼັກ manganese ແມ່ນປະມານ. 20 HRC. ຄວາມແຮງຂອງຜົນກະທົບແມ່ນປະມານ. 250J/ຊມ.
ຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກແຂງ, ຄວາມແຂງໃນເບື້ອງຕົ້ນສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງປະມານ. 50 HRC. ຊັ້ນທີ່ຕັ້ງເລິກກວ່າ, ຍັງບໍ່ທັນແຂງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້ານີ້. ຄວາມເລິກແລະຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກແຂງແມ່ນຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ແລະປະເພດຂອງເຫຼັກ manganese.
ເຫຼັກກ້າ Manganese ມີປະຫວັດສາດອັນຍາວນານ. ໃນມື້ນີ້, ເຫຼັກນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ສໍາລັບຄາງກະໄຕ crusher, ໂກນ crushing ແລະ crushing shells (mantles & liners ໂຖປັດສະວະ). ໃນ crusher ຜົນກະທົບ, ມັນພຽງແຕ່ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ manganese blow bars ໃນເວລາທີ່ crushing ຫນ້ອຍ abrasive ແລະວັດສະດຸອາຫານຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ຫີນປູນ).
ດ້ວຍເຫຼັກ chrome, ຄາບອນຖືກຜູກມັດທາງເຄມີໃນຮູບແບບຂອງ chromium carbide. ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງເຫລໍກ chrome ແມ່ນອີງໃສ່ carbides ແຂງເຫຼົ່ານີ້ຂອງ matrix ແຂງ, ເຊິ່ງການເຄື່ອນໄຫວໄດ້ຖືກຂັດຂວາງໂດຍການຊົດເຊີຍ, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນລະດັບສູງແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນມີຄວາມທົນທານຫນ້ອຍ.
ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸກາຍເປັນເຫງື່ອ, ແຖບຟັນຕ້ອງຖືກເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນວ່າອຸນຫະພູມແລະຕົວກໍານົດການທີ່ໃຊ້ເວລາ annealing ແມ່ນປະຕິບັດຕາມແນ່ນອນ. ເຫຼັກກ້າ Chrome ໂດຍປົກກະຕິມີຄວາມແຂງຂອງ 60 ຫາ 64 HRC ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບຕ່ໍາຫຼາຍຂອງ 10 J / cm².
ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງແຖບຟອກເຫລໍກ chrome, ອາດຈະບໍ່ມີອົງປະກອບທີ່ບໍ່ແຕກແຍກຢູ່ໃນວັດສະດຸອາຫານ.
ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸ Casting Chrome ສູງ | |||||||||
ລະຫັດ Elem | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
KmTBCr4Mo | 3.5-4.5 | 2.5-3.5 | / | / | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | / | ≤0.15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 8.0-1.0 | 2.5-3.6 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | 0.3-0.8 | 1.5-2.2 | 4.5-6.5 | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | ໑໓-໑໘ | 2.8-3.5 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0.5-1.0 | ≤1.0 | 0-1.0 | ≤0.16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | ໑໘-໒໓ | 2.0-3.3 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
Martensite ແມ່ນປະເພດຂອງທາດເຫຼັກທີ່ອີ່ມຕົວຂອງຄາບອນທີ່ເຮັດໄດ້ໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນໄວ. ມັນແມ່ນພຽງແຕ່ໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນພາຍຫລັງທີ່ຄາບອນຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກ martensite, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການສວມໃສ່. ຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກນີ້ຢູ່ລະຫວ່າງ 44 ຫາ 57 HRC ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບລະຫວ່າງ 100 ຫາ 300 J / cm².
ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ຽວກັບຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານ, ເຫຼັກ martensitic ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງເຫຼັກ manganese ແລະເຫຼັກ chrome. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຖ້າການໂຫຼດຜົນກະທົບແມ່ນຫນ້ອຍເກີນໄປທີ່ຈະແຂງຕົວຂອງເຫຼັກ manganese, ແລະ / ຫຼືຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີແມ່ນຕ້ອງການພ້ອມກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ດີ.
Metal Matrix Composites, ສົມທົບຄວາມຕ້ານທານສູງຂອງເມຕຣິກໂລຫະທີ່ມີເຊລາມິກທີ່ແຂງທີ່ສຸດ. preforms porous ທີ່ເຮັດດ້ວຍ particles ceramic ແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນຂະບວນການ. ມະຫາຊົນ molten ໂລຫະ penetrates ເຂົ້າໄປໃນເຄືອຂ່າຍ ceramic porous. ປະສົບການ ແລະ ຄວາມຮູ້ແມ່ນສະເພາະກັບຂັ້ນຕອນການຫລໍ່, ເຊິ່ງວັດສະດຸສອງອັນຄື: ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາ 7.85 g/cm³ ແລະ ເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມໜາ 1-3 g/cm³ ຖືກລວມເຂົ້າກັນ ແລະ ມີການແຊກຊຶມຢ່າງເລິກເຊິ່ງ.
ການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ແຖບຟັນໂດຍສະເພາະແມ່ນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຫຼາຍ. ດ້ວຍແຖບຟອກທີ່ເຮັດດ້ວຍອົງປະກອບຈາກພາກສະຫນາມຂອງເຊລາມິກ, ຊີວິດການບໍລິການແມ່ນສາມຫາຫ້າເທົ່າເທົ່າທີ່ເຫຼັກ martensitic ສາມາດບັນລຸໄດ້.