PRODUKTAI
AUKŠTOS MANGANO PŪTIMO STRAIPSNIS
Aprašymas
Pūtimo strypaiyra storos metalo plokštės, dažniausiai chromo mišinys, kurios yra kaltos siekiant efektyviai suskaidyti tokias medžiagas kaip asfaltas, betonas, kalkakmenis ir kt.
Pūtimo juostayra svarbi smulkinimo proceso dalishorizontalaus veleno smogtuvas. Pūtimo strypų medžiagos dažniausiai parenkamos pagal smūginio trupintuvo funkciją.
Įstačius horizontalius smūginius trupintuvus, pūtimo strypai įkišti įrotoriusir sukasi dideliu greičiu, todėl visas rotoriaus agregatas sukasi pakartotinai, atsitrenkdamas į medžiagą. Šio proceso metu,pūtimo juostalūžta medžiagas, kol ji atitinka reikiamą dydį, kad iškristų persmūginio trupintuvo kamera.
Originalios alternatyvios atsarginės dalys – SHANVIM pagaminti smūginio trupintuvo pūtimo strypai
SHANVIM® siūlo įvairaus dizaino ir gamina įvairius pūtimo strypų sprendimus, skirtus plačiam OEM horizontalių smūginių trupintuvų prekių ženklų asortimentui, įskaitant: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay ir kt. . SHANVIM®„Tikra alternatyva“pūtimo strypai yra sukurti taip, kad pailgintų dėvėjimosi laiką, puikiai tinka jūsų smogtuvui ir padidintų gamybos greitį.mažėjančios išlaidos už toną.
Galimi SHANVIM® alternatyvūs pūtimo strypai, skirti žemiau esantiems modeliams, kurie sutraukiami
Tiek stacionarios, tiek kilnojamos žandikaulio štampai gali būti plokščiu paviršiumi arba gofruoti. Paprastai žandikaulio plokštės yra pagamintos iš didelio mangano plieno, kuris yra dominuojanti dėvėjimosi medžiaga. Daug mangano turintis plienas taip pat žinomas kaipHadfieldo mangano plienas, plienas, kuriame yra labai daug mangano ir kuris turiaustenitinės savybės. Tokios plokštės yra ne tik itin tvirtos, bet ir gana lanksčios bei kietėja naudojant.
Siūlome 13%, 18% ir 22% mangano, kurio chromas svyruoja nuo 2% iki 3%, žandikaulio plokšteles. Peržiūrėkite žemiau pateiktą mūsų didelio mangano kiekio žandikaulių savybių lentelę:
Pūtimo strypų metalurgija
SHANVIM trupintuvų pūtimo strypai galimi įvairiose metalurgijose, kad atitiktų jūsų unikalius smulkinimo poreikius. Metalurgijos gamyboje yra mangano, žemo chromo, vidutinio chromo, didelio chromo, martensitinė ir kompozicinė keramika.
Kaip parodyta paveikslėlyje, padidėjus plieno atsparumui dilimui (kietumui) paprastai sumažėja medžiagos kietumas (atsparumas smūgiams).
MANGANO PLIENAS
Austenitinės struktūros manganinio plieno atsparumas dilimui siejamas su darbinio grūdinimo reiškiniu. Smūgio ir slėgio apkrova sukelia paviršiaus austenitinės struktūros sukietėjimą. Pradinis mangano plieno kietumas yra maždaug. 20 HRC. Smūgio stiprumas yra apytiksliai. 250J/cm².
Po darbo grūdinimo pradinis kietumas gali siekti iki apytiksliai. 50 HRC. Giliau įsitvirtinę, dar nesukietėję sluoksniai užtikrina puikų šio plieno kietumą. Grūdintų paviršių gylis ir kietumas priklauso nuo mangano plieno panaudojimo ir tipo.
Mangano plienas turi ilgą istoriją. Šiandien šis plienas dažniausiai naudojamas trupintuvų nasrams, trupinimo kūgiams ir gniuždymo kevalams (mantijomis ir dubens įdėklais) smulkinti. Smūginiame smulkintuve mangano pūtimo strypus rekomenduojama naudoti tik tada, kai smulkinama mažiau abrazyvinė ir labai didelė pašaro medžiaga (pvz., kalkakmenis).
CROMAS PLIENAS
Naudojant chrominį plieną, anglis yra chemiškai sujungta chromo karbido pavidalu. Chromuoto plieno atsparumas dilimui pagrįstas šiais kietais kietosios matricos karbidais, dėl kurių judėjimas trukdo poslinkiais, o tai užtikrina aukštą stiprumo laipsnį, bet tuo pačiu mažesnį kietumą.
Kad medžiaga netaptų trapi, pūtimo strypai turi būti termiškai apdoroti. Todėl reikia stebėti, kad būtų tiksliai laikomasi temperatūros ir atkaitinimo laiko parametrų. Chromo plieno kietumas paprastai yra nuo 60 iki 64 HRC, o atsparumas smūgiams yra labai mažas – 10 J/cm².
Siekiant išvengti chromo plieno pūtimo strypų lūžimo, tiekimo medžiagoje negali būti jokių nelūžtančių elementų.
SHANVIM Chorme Blow Bars Elements
| Aukštos chromo liejimo medžiagos cheminė sudėtis | |||||||||
| Kodas Elem | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
| KmTBCr4Mo | 3,5-4,5 | 2,5-3,5 | / | / | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | / | ≤0,15 | ≥55 |
| KmTBCr9Ni5Si2 | 8,0-1,0 | 2,5-3,6 | 4,5-6,5 | 4,5-6,5 | 0,3-0,8 | 1,5-2,2 | 4,5-6,5 | / | ≥58 |
| KmTBCr15Mo | 13-18 | 2,8-3,5 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0,5-1,0 | ≤1,0 | 0-1,0 | ≤0,16 | ≥58 |
| KmTBCr20Mo | 18-23 | 2,0-3,3 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤2,0 | ≤1,2 | ≤2,5 | ≤0,16 | ≥60 |
| KmTBCr26 | 23-30 | 2,3-3,3 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤2,5 | ≤0,16 | ≥60 |
MARTENSITINIS PLIENAS
Martensitas yra visiškai anglies prisotintas geležies tipas, pagamintas greitai atvėsus. Tik vėlesnio terminio apdorojimo metu iš martensito pašalinama anglis, o tai pagerina stiprumo ir nusidėvėjimo savybes. Šio plieno kietumas svyruoja nuo 44 iki 57 HRC, o atsparumas smūgiams – nuo 100 iki 300 J/cm².
Taigi, kalbant apie kietumą ir kietumą, martensitiniai plienai yra tarp mangano plieno ir chromo plieno. Jie naudojami, jei smūginė apkrova yra per maža mangano plienui sukietėti ir (arba) reikalingas geras atsparumas dilimui ir geras atsparumas smūgiams.
METALO MATRIKSAS SU KERAMINIAIS KOMPOZITAIS
Metalo matricos kompozitai sujungia didelį metalo matricos atsparumą su ypač kieta keramika. Proceso metu gaminami porėti ruošiniai iš keramikos dalelių. Išlydyta metalo masė prasiskverbia į porėtą keramikos tinklą. Patirtis ir žinios yra ypač svarbios liejimo procesui, kai sujungiamos dvi skirtingos medžiagos – 7,85 g/cm³ storio plienas ir 1–3 g/cm³ storio keramika – ir vyksta visapusiška infiltracija.
Dėl šio derinio pūtimo strypai ypač atsparūs dėvėjimuisi, bet tuo pačiu labai atsparūs smūgiams. Naudojant pūtimo strypus, pagamintus iš keramikos srities kompozitų, galima pasiekti tris ar penkis kartus ilgesnį tarnavimo laiką nei martensitinio plieno.
