Viršutinė žandikaulių trupintuvo kilnojamojo žandikaulio plokštės dalis yra sujungta su ekscentriniu velenu, apatinė dalis remiasi traukos plokšte, o fiksuota žandikaulio plokštė pritvirtinta prie rėmo. Kai ekscentrinis velenas sukasi, judamoji žandikaulio plokštė daugiausia atlieka medžiagos išspaudimą, o fiksuota žandikaulio plokštė daugiausia atlieka medžiagos slydimo pjovimo veiksmą. Kadangi žandikaulių smulkintuvo dalis pasižymi dideliu susidėvėjimo greičiu, žandikaulių plokštės medžiagos pasirinkimas priklauso nuo vartotojo sąnaudų ir naudos.
Didelio mangano kiekio plienas
Didelio mangano plienas yra tradicinė žandikaulių trupintuvo žandikaulio plokštės medžiaga, kuri gerai atlaiko smūgines apkrovas. Tačiau dėl smulkintuvo konstrukcijos atsidarymo kampas tarp judančių ir fiksuotų žandikaulių yra per didelis, todėl abrazyvas lengvai slysta. Kietėjimo laipsnio nepakanka, todėl žandikaulio plokštės paviršiaus kietumas yra mažas, o abrazyvinė medžiaga pjauna nedideliu atstumu, o žandikaulio plokštelė greičiau susidėvi.
Siekiant pagerinti žandikaulio plokštės tarnavimo laiką, buvo sukurtos įvairios žandikaulio plokštelių medžiagos, pavyzdžiui, pridedant Cr, Mo, W, Ti, V, Nb ir kitų elementų, skirtų modifikuoti daug mangano turintį plieną ir atlikti dispersiją. stiprinamasis plieno, kuriame yra daug mangano, apdorojimas. Pagerinkite pradinį kietumą ir takumo ribą. Be to, taip pat buvo sukurti vidutinio mangano plieno, mažai legiruoto plieno, didelio chromo ketaus ir didelio mangano plieno kompozitai, kurie visi buvo gerai naudojami gamyboje.
Vidutinio mangano plieno
Vidutinio mangano plienas buvo išrastas Climax Molybdenum Co., Ltd. ir oficialiai įtrauktas į JAV patentą 1963 m. Kietėjimo mechanizmas yra toks: sumažinus mangano kiekį, austenito stabilumas mažėja, o kai jis yra susidūręs ar nusidėvėjęs, austenitas yra linkęs deformuotis ir sukelia martensitinę transformaciją, taip pagerindamas jo atsparumą dilimui. Bendra vidutinio mangano plieno sudėtis (%): 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr ir kiti mikroelementai V, Ti, Nb, retųjų žemių ir kt. Faktinis vidutinio mangano plieno naudojimo laikas žandikaulio plokštė gali būti padidinta daugiau nei 20%, palyginti su daug mangano turinčiu plienu, o kaina prilygsta daug mangano turinčiam plienui.
Didelio chromo ketaus
Nors didelio chromo ketaus turi didelį atsparumą dilimui, tačiau dėl prasto kietumo naudojant didelio chromo turintį ketų kaip žandikaulio plokštę nebūtinai galima pasiekti gerų rezultatų. Pastaraisiais metais daug chromo turintis ketus buvo naudojamas didelio mangano plieno žandikaulių įdėjimui arba sujungimui, kad būtų suformuoti kompozitiniai žandikauliai. Santykinis atsparumas dilimui siekia net 3 kartus, o žandikaulių tarnavimo laikas gerokai pailgėjo. Tai taip pat veiksmingas būdas padidinti žandikaulio plokštės tarnavimo laiką, tačiau jos gamybos procesas yra sudėtingesnis, todėl jį sunkiau gaminti.
Mažai legiruotas vidutinio anglies plienas
Vidutinio anglies kiekio mažai legiruotas plienas taip pat yra plačiai naudojama dilimui atspari medžiaga. Dėl didelio kietumo (≥45HRC) ir tinkamo kietumo (≥15J/cm²) jis gali atsispirti medžiagų pjaustymui ir pakartotiniam ekstruziui. Nuovargio skilimas, todėl pasižymi geru atsparumu dilimui. Tuo pačiu metu vidutinio anglies kiekio mažai legiruotas plienas taip pat gali reguliuoti sudėtį ir terminio apdorojimo procesą, kad pakeistų kietumą ir kietumą įvairiais diapazonais, kad atitiktų skirtingų darbo sąlygų reikalavimus. Gamybos ir eksploatavimo bandymas rodo, kad bendro vidutinio anglies kiekio mažai legiruoto plieno žandikaulio plokštės tarnavimo laikas gali būti daugiau nei 3 kartus ilgesnis nei didelio mangano plieno.
Pasiūlymai dėl žandikaulio plokštelės medžiagos pasirinkimo
Apibendrinant galima teigti, kad idealiu atveju žandikaulių plokštės medžiagos pasirinkimas turėtų atitikti didelio kietumo ir didelio atsparumo reikalavimus, tačiau medžiagos kietumas ir kietumas dažnai yra prieštaringi. Todėl renkantis medžiagas būtina suprasti darbo sąlygas ir pagrįstai pasirinkti. medžiaga.
Smūgio apkrova yra vienas iš svarbių veiksnių, į kurį reikia atsižvelgti renkantis medžiagą.
Kuo didesnė specifikacija, tuo sunkesnės susidėvinčios dalys, tuo susmulkinta medžiaga gumbesnė ir tuo didesnė smūginė apkrova. Šiuo metu kaip medžiagos parinkimo objektas vis dar gali būti naudojamas modifikuotas arba dispersija sustiprintas didelio mangano kiekis plienas.
Vidutiniams ir mažiems trupintuvams susidėvėjusių dalių smūgio apkrova nėra labai didelė, o su dideliu mangano kiekiu plienu apdirbti sunku. Esant tokioms darbo sąlygoms, gerą techninę ir ekonominę naudą galima gauti pasirinkus vidutinio anglies mažai legiruoto plieno arba didelio chromo ketaus/mažai legiruoto plieno kompozitinę medžiagą.
Medžiagų sudėtis ir kietumas taip pat yra veiksniai, kurių negalima ignoruoti renkantis medžiagas.
Paprastai tariant, kuo didesnis medžiagos kietumas, tuo didesni kietumo reikalavimai dėvimų dalių medžiagai. Todėl, laikantis kietumo reikalavimų, reikėtų kuo daugiau rinktis didelio kietumo medžiagas.
Pagrįstai pasirenkant medžiagas taip pat reikia atsižvelgti į besidėvinčių dalių nusidėvėjimo mechanizmą.
Jei pjovimo susidėvėjimas yra pagrindinė medžiaga, renkantis medžiagas pirmiausia reikia atsižvelgti į kietumą; jei pagrindinė medžiaga yra plastikinis susidėvėjimas arba nuovargis, renkantis medžiagas pirmiausia reikia atsižvelgti į plastiškumą ir tvirtumą.
Žinoma, renkantis medžiagas reikėtų atsižvelgti ir į proceso racionalumą, kad būtų lengva organizuoti gamybą ir kokybės kontrolę.
Shanvim, kaip pasaulinis trupintuvų susidėvinčių dalių tiekėjas, gaminame kūginių trupintuvų besidėvinčias dalis įvairių markių trupintuvams. Turime daugiau nei 20 metų istoriją CRUPER WEAR DALIŲ srityje. Nuo 2010 metų eksportuojame į Ameriką, Europą, Afriką ir kitas pasaulio šalis.
Paskelbimo laikas: 2023-03-16