Žandikaulio smulkintuvo gamybos pajėgumas yra susijęs su daugeliu veiksnių, tokių kaip medžiagos dalelių dydis ir kietumas, trupintuvo tipas ir dydis bei smulkintuvo veikimo režimas, dėl kurio sumažėja mašinos gamybos pajėgumas. įranga ir smulkintuvo gamybos efektyvumo sumažinimas. Kaip pagerinti žandikaulių trupintuvų produktyvumą? Toliau paaiškinama, kaip padidinti žandikaulio smulkintuvo gamybos pajėgumą.
1. Maitinimas yra vienodas, o šėrimo kiekis griežtai kontroliuojamas.
Paprastai tariant, kuo didesnis pašarų kiekis, tuo ilgesnis žandikaulio trupintuvo smulkinimo laikas, taip pat padidės mašinos susidėvėjimas, o tai yra visi veiksniai, turintys įtakos žandikaulio smulkintuvo gamybos pajėgumams. Todėl rekomenduojama, kad vartotojas gamybos ir eksploatavimo proceso metu griežtai kontroliuotų medžiagas. Neleiskite nesmulkintoms medžiagoms, tokioms kaip per didelio dalelių dydžio, puikaus kietumo, daug vandens turinčių medžiagų ar geležies blokelių, patekti į smulkinimo ertmę, be to, šėrimas turi būti vienodas. .
2. Laiku sureguliuokite išleidimo angos dydį
Laiku sureguliuokite išleidimo angos dydį. Gamyboje išleidimo angos dydis turėtų būti koreguojamas laiku, atsižvelgiant į medžiagos pobūdį. Tinkamai padidinus mašinos išleidimo angą galima ne tik pagerinti gamybos pajėgumus, bet ir išvengti mašinos užsikimšimo. Reguliuojamas diapazonas paprastai yra nuo 10 mm iki 300 mm.
3. Tinkamas ekscentrinio veleno greitis
Esant nurodytoms darbo sąlygoms, žandikaulių smulkintuvo gamybinė galia didėja didėjant ekscentrinio veleno sukimosi greičiui. Kai greitis pasiekia tam tikrą vertę, smulkintuvo gamybos pajėgumas yra didesnis. Po to, kai sukimosi greitis vėl didėja, gamybiniai pajėgumai smarkiai krenta, taip pat padidėja pertrintų produktų kiekis. Savitosios galios sąnaudos, padidėjus sukimosi greičiui, nepasiekus vardinio gamybos greičio, labai nesikeičia, tačiau pasiekus vardinį gamybos pajėgumą, didėjant sukimosi greičiui, energijos suvartojimas smarkiai išauga. Todėl, siekiant pagerinti našumą ir sumažinti energijos sąnaudas, reikia pasirinkti tinkamą ekscentrinio veleno greitį.
4. Smulkinimo įrangai rinkitės gero atsparumo dilimui priedus
Kuo didesnis smulkinimo įrangos gniuždymo dalių (plaktuko galvutės, žandikaulio plokštės) atsparumas dilimui, tuo didesnė gniuždymo galia. Jei jis nėra atsparus dilimui, tai turės įtakos žandikaulio trupintuvo gniuždymo galiai.
5. Žandikaulio trupintuvo priežiūros darbai
Kad žandikaulio trupintuvas veiktų efektyviau, pasiektų iš anksto numatytus gamybos pajėgumus ir sumažintų priedų nuostolius, neužtenka tik atkreipti dėmesį į tai, kas išdėstyta aukščiau, bet ir reguliariai prižiūrėti įrangą, ypač žandikaulių trupintuvą ir kt. pažeidžiamos dalys. Įrangos priežiūra gali ne tik sumažinti priedų susidėvėjimą, pailginti įrangos tarnavimo laiką, bet ir efektyviai pagerinti darbo efektyvumą bei sumažinti gamybos sąnaudas.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., įkurta 1991 metais. Įmonė yra dilimui atsparių dalių liejimo įmonė. Pagrindiniai produktai yra dilimui atsparios dalys, tokios kaip mantija, dubens įdėklas, žandikaulio plokštė, plaktukas, pūtimo strypas, rutulinio malūno įdėklas ir kt. Yra vidutinio ir aukšto, ypač didelio mangano plieno, vidutinio anglies legiruoto plieno, žemo, vidutinio ir didelio chromo ketaus medžiagos ir kt. Daugiausia gamina ir tiekia dilimui atsparius liejinius kasybos, cemento, statybinių medžiagų, infrastruktūros statybos, elektros energijos, smėlio ir žvyro užpildų, mašinų gamybos ir kitoms pramonės šakoms.
Shanvim, kaip pasaulinis trupintuvų susidėvinčių dalių tiekėjas, gaminame kūginių trupintuvų besidėvinčias dalis įvairių markių trupintuvams. Turime daugiau nei 20 metų istoriją CRUPER WEAR DALIŲ srityje. Nuo 2010 metų eksportuojame į Ameriką, Europą, Afriką ir kitas pasaulio šalis.
Paskelbimo laikas: 2022-10-20