Smūginio trupintuvo darbo aplinka atšiauri, susidėvėjusios dalys labai susidėvėjusios, dažnai pasitaiko įvairių gedimų. Norint pagerinti smūginio trupintuvo veikimą ir gamybos efektyvumą, labai svarbu suprasti atsargumo priemones, skirtas pagrindinių priešpriešinio trupintuvo komponentų apsaugai ir priežiūrai bei visapusiškai panaudoti įrangos funkcijas ir privalumus. Šiame straipsnyje aprašomi pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos smūginio pertraukiklio, smūginės plokštės ir rotoriaus tarnavimo laikui, taip pat atsargumo priemonės montuojant ir apsaugant.
Veiksniai, turintys įtakos pūtimo strypo tarnavimo laikui. Smūginio trupintuvo pūtimo plaktukas dideliu greičiu sukasi atgal su rotoriumi, atsitrenkia į susmulkintą medžiagą, atsitrenkia ir šlifuoja su medžiaga, todėl jį itin lengva dėvėti. Veiksniai, turintys įtakos pūtimo strypo tarnavimo laikui, yra šie: pūtimo strypo žaliava, produkcijos kokybė, smulkinamos medžiagos savybės, rotoriaus periferinis greitis, pūtimo strypo struktūra, apdorojimo pajėgumai ir kt.
1. Pūtimo strypų žaliavos šiuo metu mūsų šalyje daugiausia naudojamos dilimui atsparios medžiagos, pvz., didelio mangano plieno ir chromo legiruoto plieno, kad būtų pagaminti pūtimo strypai. Kadangi gamintojo terminio apdorojimo proceso lygis yra skirtingas, jo mechaninė funkcija labai skiriasi, o pūtimo strypo tarnavimo laikas taip pat labai skiriasi.
2. Be plokštelinio plaktuko žaliavos poveikio rotoriaus tarnavimo laikui, kai kurių trupintuvų pūtimo strypo eksploatavimo trukmei įtakos turi ir šios priežastys: kadangi smūginio trupintuvo rotorius turi didelį tiesinį greitį, 3-6 vienetai ant rotoriaus. , iki 8-10 pūtimo strypų.
Laiko atstumas tarp priekinio ir galinio lanko strypų apsisukimo yra tik kelios dešimtosios sekundės. Per tokį trumpą laiką į visą smūgio zoną gali patekti tik kelios medžiagos, o daugumai medžiagų, ypač didelių medžiagų, reikia tik vieno galo, kad patektų į smūgio zoną, todėl pūtimo strypas neatsitrenktų į svorio centrą. medžiagos bloko, tai yra, pūtimo strypas neatsitrenkia į medžiagos bloko svorio centrą. Priekinis smūgis su visu medžiaginiu bloku sulaužytas, tačiau įvyksta įstrižas susidūrimas.
Tokiu būdu sumažinamas ne tik gniuždymo efektas, bet ir atsiranda slydimo konfliktas tarp medžiagos ir pūtimo strypo, dėl kurio pūtimo strypas labai greitai susidėvi. Be to, milteliams prilipus prie smūginės plokštės, konfliktas tarp pūtimo strypo ir miltelių medžiagos tampa stipresnis, o pūtimo strypas greičiau susidėvi.
Siekiant sumažinti pūtimo strypų susidėvėjimą, rotoriaus pūtimo strypų skaičius neturėtų būti per didelis, rotoriaus skersmuo neturėtų būti per mažas, pūtimo strypų aukštis turėtų būti atitinkamai padidintas ir milteliai , dirvožemis ir drėgmė, kuriuos veikėjas atspėjo, turėtų būti kiek įmanoma iš anksto patikrintas. .
3. Pūtimo strypo konstrukcija ir tvirtinimo būdas Pūtimo strypo konstrukcija ir tvirtinimo būdas taip pat turi įtakos jo tarnavimo laikui. Dabar mano šalyje pagamintam smūginiam trupintuvui 80 % pūtimo strypų tvirtinami įleistais varžtais. Šio tvirtinimo būdo privalumai yra paprasta konstrukcija, patogus išmontavimas ir surinkimas, o keičiant rotorių nereikia iškelti iš korpuso. Norint pašalinti šį defektą, pūtimo strypas tvirtinamas patikimiau, tačiau reikia apdirbti galinį pūtimo strypo griovelį. Kai kurie trupintuvai turi pūtimo strypus, kurie perveria rotoriaus griovelius iš šono.
Pleišto fiksuoto pradūrimo metodas turi 1:5 nuolydį abiejose fiksuotosios pusėse ir yra tvirtinamas veikiant veržliarakčiui susidariusios išcentrinės jėgos. Abu šios konstrukcijos pūtimo strypų galai turi būti prispausti slėgio plokštėmis, kad būtų išvengta judėjimo. Toks tvirtinimo būdas nėra labai patikimas, nesaugus eksploatacijos metu, tikėtina, kad pūtimo strypas išskris, todėl geriau jo nenaudoti.
Pūtimo strypui pritvirtinti naudojamas ir pleištinis geležis, kuris įkišamas į rotoriaus griovelį, o pleištinis geležis su nuolydžiu iš abiejų pusių įsmeigiamas į pleištinį plaktuką iš rotoriaus pusės. Iš anksto priveržus pūtimo strypą, veikiant išcentrinei jėgai pūtimo strypas, pleištinis geležis ir rotorius sukasi vis griežčiau, o veikimas yra patikimas, tačiau jį sunku išardyti ir surinkti, taip pat retai. naudojamas dabar.
4. Pūtimo strypo gamybos kokybė, pūtimo strypo svorio tikslumas turi būti griežtai garantuotas gamybos proceso metu. Svorio skirtumas neturi viršyti 0,5 kg. Sumontavus pūtimo strypą ant rotoriaus, reikia atlikti statinio balanso bandymą. Kai reikalaujama, kad rotorius nustotų riedėti, jokia kryptimi negalima trauktis 1/10 apskritimo.
Shanvim, kaip pasaulinis trupintuvų susidėvinčių dalių tiekėjas, gaminame kūginių trupintuvų besidėvinčias dalis įvairių markių trupintuvams. Turime daugiau nei 20 metų istoriją CRUPER WEAR DALIŲ srityje. Nuo 2010 metų eksportuojame į Ameriką, Europą, Afriką ir kitas pasaulio šalis.
Paskelbimo laikas: 2022-08-31