• baneris01

JAUNUMI

Kalnrūpniecības procesa plūsma – rezerves daļas ir neaizstājamas

Kalnrūpniecības procesa plūsma

Procesa īpašības: tā augstā ražošanas efektivitāte, zemas ekspluatācijas izmaksas, liela izlaide, lieli ienākumi, gatavā akmens izmēra viendabīgums, laba graudu forma.

Kalnrūpniecība karjerā

Pēc tam, kad materiāls ir iegūts raktuvēs, tas vispirms iziet cauri lielajam žokļu drupinātājam primārajai drupināšanai, no sākotnējā lielā akmens kļūst mazāks, un pēc tam tiek nosūtīts uz pulvera rūdas tvertni, izsijātā rūda tiek nosūtīta uz trieciena drupinātāju un pēc tam ar konveijera lenti tiek transportēta uz tranzīta tvertni un pēc tam atkal iziet cauri hidrauliskā konusa drupinātāja smalko drupinātāju, un smalki sasmalcinātā zelta rūda tiek nosūtīta uz vibrācijas sietu, lai to pārbaudītu.

 

Fāzes ir īsi aprakstītas šādi:

1. posms: Lielo akmeni vienmērīgi, kvantitatīvi un nepārtraukti transportē žokļu drupinātājā rupjai drupināšanai ar vibrācijas padevēju caur tvertni, un rupjo šķembu transportieris transportē uz trieciena drupinātāju tālākai smalcināšanai;

 

2. posms: smalki sasmalcināto akmeni pa konveijeru nosūta uz vibrējošu sietu, lai sijātu, izsijātu dažādu veidu akmens specifikācijas, kas atbilst akmens daļiņu izmēra prasībām, izmantojot gatavā produkta konveijeru uz gatavā produkta uzkrājumu; neatbilst akmens daļiņu izmēra prasībām, izmantojot konveijeru atpakaļ uz trieciena drupinātāju, lai to atkal sasmalcinātu, lai izveidotu slēgtas ķēdes ciklu vairākas reizes.

Piezīme: Gatavā produkta izmēru var kombinēt un klasificēt atbilstoši lietotāja vajadzībām, un var aprīkot papildu putekļu noņemšanas aprīkojumu, lai aizsargātu vidi.

 

Kalnrūpniecības akmens smalcināšanas process

Vispārējā kalnrūpniecības karjera un celtniecības akmens ražošanas līnijas iekārtām ir primārais drupinātājs, sekundārais drupinātājs, terciārais drupinātājs, vibrācijas sieta mašīna, lentes konveijers un citas aprīkojuma sastāvdaļas.

 

Akmens spridzināšanas ieguve ar kravas automašīnām, kas izmestas lielajā tvertnē, izmantojot vibrācijas padevi, lai nosūtītu uz primāro drupinātāju primārajai drupināšanai, materiālu primārā drupināšana ar lentes konveijeru, kas tiek transportēta uz sekundāro drupināšanu un terciārā drupināšana, drupināta loģistika ar vibrācijas sietu. mašīna tiek sijāta dažāda izmēra specifikācijās, un pēc tam lentes konveijers tiek transportēts uz gatavā produkta noliktavu.

 

Veicot drupināšanas darbus, arī drupinātāja aprīkojuma rezerves daļām būs relatīvs nolietojums, lai strādātu drošā vidē, kā arī neietekmētu galaprodukta iznākumu, regulāri jāpārbauda iekārtas nolietojums. un iekārtas iekšpusē un savlaicīgi nomainiet detaļas, lai veiktu labus drošības pasākumus.

Parastās rūdas

Parastās rūdas

Atkarībā no klienta ieguves vides, dažādām izejvielām un gala pieprasījuma pēc produkcijas izlaides, mainīsies arī drupinātāju nodiluma detaļām nepieciešamo materiālu nodilumizturības prasības, SHANVIM cer sniegt lietotājiem vispiemērotākos padomus un risinājumus rūpniecībai. un ieguves vide.

 

Shanvim kā drupinātāju dilstošo detaļu piegādātājs pasaulē, mēs ražojam drupinātāju dilstošās daļas dažādu zīmolu drupinātājiem. Mums ir vairāk nekā 20 gadu vēsture DRUPIŅU NODILTA DAĻU jomā. Kopš 2010. gada esam eksportējuši uz Ameriku, Eiropu, Āfriku un citām pasaules valstīm.


Izlikšanas laiks: Sep-03-2024