Smalcinātāja žokļa plāksne ir žokļu drupinātāja galvenā daļa. Arī žokļa plāksne, ko izmanto dažādās drupinātāja specifikācijās, ir atšķirīga. Tā kā drupinātāja galvenās neaizsargātās daļas, drupinātāja žokļa plāksne bieži ir regulāri jāmaina. Lielākā daļa no tām ir smilšu liešana, taču, tā kā smilšu liešanai ir raksturīgas problēmas, piemēram, tērauda iespiešanās un smilšu pielipšana, kas radīs tādas problēmas kā zema produktivitāte un augsts metāllūžņu daudzums, daudzi ražotāji šādus pasūtījumus nepieņems. Liešanu izmanto, lai pabeigtu lējumu ražošanu. Shanvim paskaidros, kā tiek pabeigta pazaudētā putu liešanas drupinātāja žokļa plāksne.
Standarti zaudētajai putu liešanai:
Zaudēto putu liešana tieši ietekmēs izstrādājuma kvalitāti. Tāpēc, lai vēlākajā posmā izvairītos no plaisām, nevar ignorēt katras pārejas noapaļotos stūrus. Smalcinātāja žokļa plāksnes sieniņu biezums ir salīdzinoši vienmērīgs, tāpēc zaudēto putu liešanā parasti tiek izmantota pakāpeniskā liešanas metode, kas vienlaikus var padarīt izstrādājumu sacietēt. Parasti pieredzējuši uzņēmumi pareizi novieto izdedžu savākšanas stāvvadu, lai stiprinātu izplūdes gāzi.
Krāsas izvēle:
Pēc tam Shanvim runās ar jums par to, kā izvēlēties krāsu. Zaudētajam putu pārklājumam jāizmanto ūdens bāzes pārklājumi ar augstu ugunsizturību un pretskrāpēšanas sārmainību. Tajā pašā laikā pārklājuma biezums ir atbilstoši jāpalielina atbilstoši lējuma biezumam. Vispārējais biezums ir 1,2–1,6 mm, un zoba virsmai jābūt arī nedaudz biezākai, lai izvairītos no tērauda infiltrācijas parādības.
Zaudēto putu žūšanas un turēšanas laiks:
Pēc zaudēto putu ražošanas pabeigšanas pelēkais produkts ir pilnībā jāizžāvē. Kraukšķīgā skaņa klauvējot pierāda, ka tā ir izžuvusi. Smalkāka zobu forma arī iesaiņošanas laikā ir jānopulē ar jauktu magnēziju, lai izvairītos no tērauda iespiešanās. Smilšu veidne ir pilnībā jāsakrata. Noturēšanas laiks ir pēc iespējas jāpagarina, un tīrīšanas laikā lējumu nedrīkst sist, lai izvairītos no mikroplaisām, kas termiskās apstrādes vai lietošanas laikā radīs lējuma plaisas. Termiskās apstrādes laikā arī temperatūra jāpaaugstina lēnām. Pēc vienmērīgas temperatūras sildīšanas ātrumu var atbilstoši palielināt.
Smalcinātāja zobu plāksnes materiāla izvēle:
Tirgū esošās drupinātāja žokļu plāksnes parasti ir izgatavotas no 13ZGMn13 materiāla, kuram ir virsmas sacietēšana trieciena slodzes ietekmē, veidojot nodilumizturīgu virsmu, vienlaikus saglabājot iekšējā metāla sākotnējo stingrību, bet ilgtermiņā , Tikai atrodot materiālus ar augstu nodilumizturību, var pagarināt žokļa plāksnes kalpošanas laiku.
Shanvim kā drupinātāju dilstošo detaļu piegādātājs pasaulē, mēs ražojam konusveida drupinātāju dilstošās daļas dažādu zīmolu drupinātājiem. Mums ir vairāk nekā 20 gadu vēsture DRUPIŅU NODILTA DAĻU jomā. Kopš 2010. gada esam eksportējuši uz Ameriku, Eiropu, Āfriku un citām pasaules valstīm.
Izlikšanas laiks: 28. decembris 2022