JAUNUMI

Neparastā drupinātāja vibrācija nav normāla parādība, tāpēc tā ir jārisina pēc iespējas ātrāk. Jo agrāk tiek veikta apstrāde, jo mazāka ir ietekme uz aprīkojumu un mazāka ietekme uz ražošanu. Tālāk ir apkopotas šādas metodes, kuras mūsu inženieri nodrošina šādu kļūmju novēršanai.

1. Pievērsiet uzmanību drupinātāja pamata uzstādīšanai, izveidojiet labu pamatu un pārliecinieties, ka tas ir izturīgs. Tajā pašā laikā pievērsiet uzmanību tam, vai enkura struktūra ir normāla ražošanas procesā.

2. Āmura kvalitātei ir liela nozīme pretsvara āmura drupinātāja darbībā. Izvēloties drupinātāju, pievērsiet uzmanību āmura dizaina kvalitātei. Ražošanas procesa laikā šī daļa ir regulāri jāpārbauda un jāapkopj, lai nodrošinātu tās normālu darbību.

3. Nomainot tādas detaļas kā gultņu ligzdas un gultņus, uzmanība jāpievērš to konstrukciju apkopei, regulārai eļļošanai un eļļošanai, kā arī regulārām pārbaudēm.

4. Jāņem vērā, ka āmuru nevar ierobežot āmura griešanās virzienā, un ir pietiekami daudz vietas kustībai, lai būtībā nodrošinātu, ka āmura iekšējais loks ir pieskares āmura plāksnītes ārējam aplim. Tas nodrošina, ka āmurs neiesprūst, un nodrošina, ka āmuram ir buferis drupināšanas procesa laikā, tādējādi samazinot triecienu uz drupinātāju.

Izvēloties drupinātāja materiālu, tam jāpievērš īpaša uzmanība. Liešanas laikā uzņēmumam jābūt ar augstu kvalitāti un zemu cenu, kā arī ar pārdošanas daļu tirgū. Ja nepieciešams, lietotāji var doties uz attiecīgajām nodaļām, lai veiktu testēšanu un sertifikāciju. Vai āmura liešanas metode ir saprātīga un vai tas ir izturējis pārbaudi un sertifikāciju.

Barības daļiņu izmēram jāatbilst drupinātāja padeves izmēram, un tas nedrīkst būt pārāk liels, pretējā gadījumā radīsies tādas problēmas kā zema jauda un nopietns āmura nodilums. Pēc tam, kad drupinātājs ir strādājis kādu laiku, manuāli apgrieziet āmuru atpakaļ, lai āmurs vienmērīgi nodiltu un pagarinātu āmura kalpošanas laiku. Savlaicīgi iztīriet drupināšanas dobumā sakrājušos materiālus, pretējā gadījumā āmurs būs pārmērīgi nodilis un saīsinās tā kalpošanas laiks.

Lai gan neatkarīgi no tā, kāda veida drupinātājs tiek izmantots, tas radīs lielāku vai mazāku āmura nodilumu, taču mēs varam veikt pasākumus, lai samazinātu vai izvairītos no šīs parādības, kas ir nepieciešama kvalitātes un efektivitātes uzlabošanai.

Shanvim kā drupinātāju dilstošo detaļu piegādātājs pasaulē, mēs ražojam konusveida drupinātāju dilstošās daļas dažādu zīmolu drupinātājiem. Mums ir vairāk nekā 20 gadu vēsture DRUPIŅU NODILTA DAĻU jomā. Kopš 2010. gada esam eksportējuši uz Ameriku, Eiropu, Āfriku un citām pasaules valstīm.