Mobilā drupinātāja darba procesā bloķēšana ir samērā izplatīta problēma. Bloķēšana ilgst ilgu laiku, kas, no vienas puses, sabojās drupinātāja veiktspēju un, no otras puses, samazinās drupinātāja ražošanas efektivitāti. Lai atrisinātu šo problēmu. Vispirms ir jāatrod problēma, kāds ir cēlonis?
1. Materiāla problēma
Izgatavotā akmens raksturs ne tikai ietekmē drupināšanas iekārtu izvēli, bet arī ietekmē drupinātāja ražošanas efektivitāti. Piemēram, akmeņus ar augstu cietību un augstu mitruma līmeni bieži nepieciešams lauzt ilgāku laiku, lai tie atbilstu izplūdes prasībām. Ja īpašais materiāls tiek padots arī ar parasto padeves ātrumu, ir viegli izraisīt mobilā drupinātāja materiāla bloķēšanas problēmu.
2. Pārāk ātra barošana
Kad mobilais drupinātājs tiek ražots, tam ir jābaro vienmērīgā ātrumā, ne pārāk ātri, ne pārāk lēni. Ja tas ir pārāk ātrs, materiāls tiks bloķēts, kad tas nonāk mašīnas dobumā, un tas netiek salauzts laikā. Lai izvairītos no šādas situācijas, parasti ir jākonfigurē vibrējošs padevējs. Padevējs, lai panāktu vienmērīgu barošanu.
3. Spriegums ir nestabils vai pārāk zems
Mobilā drupinātāja motoram ir nepieciešams noteikts spriegums, lai tas normāli darbotos. Ja spriegums ir nestabils vai pārāk zems, lai gan motors var griezties, tā radītā jauda nav pietiekama, lai sasmalcinātu materiālus drupināšanas dobumā, un tad drupināšanas dobumā tiek bloķēts liels materiāla daudzums, kas ietekmē ražošanu. .
4. Neatbilstošs ķīļsiksnas nospriegojums
Mobilā drupinātāja ražošanas procesā ar ķīļsiksnu jaudu tiek pārsūtīta uz skrituļsiksnu, lai sasmalcinātu akmeni. Kad ķīļsiksna ir vaļīga, tas izraisīs slīdēšanu. Tā kā skrituļsiksna griežas, nevis virza skriemeļus, materiālu nevar normāli ietekmēt. Saspiešanas spēku nevar sasmalcināt drupināšanas dobumā, un tad notiek materiāla bloķēšanas parādība.
5. Problēmas ar aprīkojumu
Tāpat lielas atšķirības ir dažādu ražotāju ražoto mobilo drupinātāju kvalitātē. Ja bloķēšanas problēma rodas bieži, tā, visticamāk, ir saistīta ar iekārtas kvalitāti. Piemēram, transmisijas daļu konstrukcija var izraisīt drupinātāja nespēju sasniegt faktisko saspiešanas efektu, kas var izraisīt materiāla bloķēšanu; vai nav piemērota saspiešanas, pārvietošanas, sijāšanas un citu sistēmu apstrādes jauda, kas arī ir pakļauta materiāla aizsprostojumam. Tāpēc jums ir jāizvēlas regulārs un jaudīgs ražotāja aprīkojums.
Shanvim kā drupinātāju dilstošo detaļu piegādātājs pasaulē, mēs ražojam konusveida drupinātāju dilstošās daļas dažādu zīmolu drupinātājiem. Mums ir vairāk nekā 20 gadu vēsture DRUPIŅU NODILTA DAĻU jomā. Kopš 2010. gada esam eksportējuši uz Ameriku, Eiropu, Āfriku un citām pasaules valstīm.
Publicēšanas laiks: 19. augusts 2022