ВЕСТИ

Ударната дробилка широко се користи за дробење на речни камчиња, гранит, базалт, железна руда, варовник, кварцен камен и други материјали, а деловите на ударната дробилката отпорни на абење, шипката за удар е јадрото отпорно на абење. ударната дробилка, затоа што ударната шипка е во Ударната дробилка главно ги дроби материјалите, така што дизајнот на ударната дробилка треба да ги задоволува барањата за сигурна работа, лесно полнење и растоварување и подобрена метална употреба на шипката за дување. Ударната шипка на дробилката за удар е генерално изработена од леано железо со висока содржина на хром, челик со висок манган и друг легиран челик отпорен на абење. Постојат многу форми, кои генерално се тесно поврзани со начинот на прицврстување и работниот товар, а најчесто користените се долгите ленти. За време на работниот процес, ударната лента на ударната дробилка е главно одговорна за високо-брзински удар врз материјалот, директен контакт со материјалот и ротација со голема брзина управувана од роторот, кој е склон кон олабавување, па затоа треба да бидат затегнати. Детално е воведен методот на прицврстување.

1. Вграден метод на прицврстување на шипката за дување за делови отпорни на абење на ударната дробилка

Лентата за дување се вметнува во жлебот на роторот од страна, а двата краја треба да се постават со плочи под притисок за да се спречи аксијално движење, бидејќи завртките за прицврстување се отстранети, што ја подобрува доверливоста на работата на шипката за дување. Искористете ја центрифугалната сила што се генерира кога чеканот се ротира и силата на реакција кога удира и се скрши за да се затегне и самозаклучи, а деловите од роторот што се подложни на абење се направени во заменлива структура, така што лесно се склопува и расклопува и едноставно се произведува. Стапката на искористеност на металот на овој метод е мала, но подобрениот метод на вградено прицврстување усвојува жлебна шипка за дување, а на површината на чеканот има надолжни жлебови, што во голема мера ја намалува стапката на потрошувачка на метал, а работната површина исто така може да се замени за четири пати, ефективно се продолжува работниот век на лентата за дување.

2. Начин на прицврстување на клин за дувачка шипка за делови отпорни на абење на ударна дробилка

Овој метод е главно за вметнување на клинот во соодветната дупка помеѓу шипката за дување и роторот за да се прицврсти. Методот на прицврстување на клин е посигурен во работата и поудобен при товарење и растовар. Бидејќи релативното движење помеѓу лентата за дување и роторот е елиминирано, абењето на роторот се намалува. Може во голема мера да го намали степенот на абење на шипката за удар и роторот, но стапката на искористување на металот може да биде мала.

3. Начин на прицврстување на завртките за ударни шипки за делови отпорни на абење на ударната дробилка

Во овој метод, шипката за дување се прицврстува на седиштето на лентата за удар на роторот со помош на завртки. Седиштето на шипката за дување има облик на шипка, што може да го користи оградата за да ја издржи силата на ударот на шипката за дување за време на работата, да избегне стрижење на завртките и да ја подобри сигурноста на поврзувањето на завртките. Затегнувањето на завртките мора да се изврши во два чекора, првиот пат е првичното затегнување. Почетното затегнување е затегнато до 60% до 80% од стандардната аксијална сила на завртката, а почетната вредност на вртежниот момент на затегнување не треба да биде помала од 30% од вредноста на конечниот вртежен момент на затегнување. Второто затегнување е последното затегнување, а завртките со висока јачина од типот на торзионално смолкнување треба да ја одвртат торкс-чак за време на конечното затегнување. За да се направат рамномерно напрегнати сите завртки во групата завртки, почетното и конечното затегнување треба да се изведат по одреден редослед.

Покрај горенаведените методи на прицврстување, шипката за дување може да биде изработена од висококвалитетни материјали за да се намали абењето и лабавоста, а ситуацијата со прицврстувањето треба редовно да се проверува за да се избегне олабавување и да предизвика дефект на опремата. Shanvim им го нуди на мнозинството корисници и пријатели методот на инсталирање на лентата за дување делови отпорни на абење на ударната дробилката, надевајќи се дека ќе им помогне на повеќето корисници и пријатели.

Shanvim како глобален снабдувач на делови за носење дробилки, ние произведуваме делови за носење на дробилката со конус за различни марки на дробилки. Имаме повеќе од 20 години историја на полето на ДЕЛОВИ ЗА НОСЕЊЕ ЗА ГРДАШКА. Од 2010 година извезуваме во Америка, Европа, Африка и други земји во светот.