Структурата на конусната дробилка главно вклучува рамка, хоризонтална осовина, подвижен конус, тркало за рамнотежа, ексцентричен ракав, горен ѕид за дробење (фиксен конус), долен ѕид за дробење (подвижен конус), хидраулична спојка, систем за подмачкување, хидрауличен систем, Контролниот систем е составен од неколку делови. За време на работниот процес, уредот за пренос го придвижува ексцентричниот ракав да се ротира, а подвижниот конус се ротира и се лула под силата на чаурата на ексцентричната оска, а материјалот се дроби со постојано истиснување и удар на обвивката и облогата на садот. Материјалот што е смачкан до потребната големина на честички паѓа под сопствената гравитација и се испушта од дното на конусот.
Делови за носење на дробилката за конус: шуплина за дробење, мантија, облога на сад, главно вратило и конусна черупка, потисна плоча и запчаник, рамка и сферично лежиште, ексцентрична черупка и права черупка, черупка, конусна черупка, овие Која е улогата на деловите на работа на дробилката за конус? Ајде да го анализираме сега.
Дробење празнина
Паралелната површина на шуплината на дробење е сериозно истрошена, а фиксираниот конус е повеќе истрошен на влезот од паралелната област, а подвижната конусна обвивка е повеќе истрошена на отворот за испуштање. Количината на абење на целата паралелна зона е поголема од онаа на горната празнина. Откако ќе се истроши шуплината за дробење, формата на шуплината на дробилката значително се менува и целосно ја губи својата првобитна форма, што сериозно влијае на ефектот на дробење на дробилката.
Мантија
Наметка во дробилката за конус е фиксирана на телото на конусот со конусна глава, а помеѓу двете има леана легура на цинк. Мантијата е клучот за истиснување и дробење. Ако е оштетен, не може да работи, што резултира со исклучување. Заменете ја наметката. Откако ќе работите 6-8 часа, треба да ја проверите состојбата на прицврстувањето и веднаш да го прицврстите ако се открие дека е лабаво.
Постава за сад
Наметка и облога за сад се деловите кои директно го контактираат материјалот, а исто така се и главните делови отпорни на абење во дробилката за конуси. Кога е во функција дробилката на конусот, наметката се движи во траекторија, а растојанието од облогата на садот понекогаш е блиску, а понекогаш далеку. Материјалот е смачкан од повеќекратното истиснување и ударот на мантија и облога на чинии. Во овој момент, дел од материјалот ќе биде од испуштањето од надворешната порта за празнење. Поставата на садот може да се замени на лице место. Отшрафете го чаурот за приспособување на завртката инсталиран на горната рамка (забележете дека е свртен спротивно од стрелките на часовникот), извадете го склопот на бункерот на горната комора, подигнете го навлаката за приспособување со опрема за подигнување и извадете ја чаурата на завртката за прилагодување Откако ќе се завртка потпорната плоча, поставата на садот може да се отстрани за замена. При склопување, надворешната површина треба да се исчисти, навојната површина на завртката за прилагодување треба да се премачка со путер и да се фиксира во обратен редослед.
Вретено и конусна черупка
Во нормална работна состојба на дробилката, и главното вратило и черупката на конусот имаат очигледни траги на абење на висина од околу 400 mm од врвот на конусната черупка. Ако главното вратило и грмушката од конус се истрошени во долниот дел и светат во горниот дел, подвижниот конус во овој момент ќе биде малку нестабилен, а дробилката не може да работи нормално. Ако има локален контакт помеѓу главното вратило и конусната черупка на долниот крај, конусната черупка ќе биде напукната и оштетена.
Потисна плоча и опрема
Потисната плоча посериозно се троши по должината на надворешниот круг. Поради високата линеарна брзина на надворешниот прстен, абењето е побрзо од она на внатрешниот прстен. И поради искривувањето на ексцентричната чаура на вратилото, абењето на надворешниот прстен е отежнато. Кога работи дробилката, големиот коси запченик се движи околу дробилката во круг со радиусот на јазот помеѓу правите грмушки, што ќе предизвика дополнителни ударни вибрации и дополнително абење за време на работата на запчаникот, скратувајќи го животниот век на запчаникот. .
Рамка со сферични лежишта
Абењето на сферичната плочка е процес кој постепено се развива од надворешниот прстен до внатрешниот прстен. Во подоцнежната фаза на употреба, подвижниот конус може да биде нестабилен, а главното вратило може да се заглави на долниот отвор на конусната черупка, што резултира со пукнатини и оштетување на долниот отвор на конусната черупка, па дури и феноменот „ пребрзо возење“ и оштетување на сферичната плочка. пукнатина.
Ексцентрична черупка и права черупка
Абењето на ексцентричната черупка покажува дека долж висинската насока на ексцентричната черупка, горниот дел од ексцентричната черупка е силно истрошен, а долниот крај е малку истрошен. Степенот на абење на горниот дел исто така постепено се намалува од врвот до дното. За време на работата на дробилката со конус, правата черупка често се движи нагоре, а правата черупка пука. Пукнатините се со поголема веројатност да бидат предизвикани од директната черупка што се крева нагоре, но кога правата черупка е напукната, создадениот отпад ќе ја исече површината на централната дупка на рамката и ќе ја направи заоблена; испуканиот шут особено ќе ја оштети ексцентричната черупка, што ќе ја направи целата машина Условите за работа се влошија, а беа предизвикани дури и сериозни несреќи.
Бушинг
Абењето на ракавот на вратилото на дробилката за конус сериозно ќе влијае на производството. Кога ракавот на вратилото е истрошен до одреден степен, мора да се замени навреме. Замената на ракавот на вратилото исто така бара одредени вештини. Кога го отстранувате чаурот на вратилото, првиот избор е да го одвоите прстенот за сечење на ракавот на вратилото. За да се спречи оштетување на главното вратило, чаурот може лесно да се отстрани со вртење на железната шипка спротивно од стрелките на часовникот.
Конусен ракав
Конусниот чаур треба редовно да се проверува и навреме да се заменува, а циклусот на замена се одредува според тврдоста на обработениот материјал и дневното работно време. За да се спречи ротирање на грмушката за време на замената, внатре треба да се додаде легура на цинк и не треба да се остава празнина помеѓу конусната черупка и ексцентричното вратило.
Горенаведеното е малку знаење за дробилката за конус. Наметка и облога за сад се важни делови на дробилката за конуси, а повеќе делови што носат се заменуваат. За време на неговата работа, треба да се забележи дека материјалите што се ставаат во опремата мора да ги задоволуваат барањата за дробење и строго е забрането влегување во шуплината на дробење со прекумерна цврстина, висока содржина на влага или други нескршени предмети, во спротивно ќе предизвика облога од мантија до чинија, и опремата ќе престане, итн. Дефект. Забелешка: Напојувањето на дробилката за конус мора да биде еднолично, а рудата мора да се напојува во средината на дистрибутивната плоча. Материјалот не може директно да стапи во интеракција со мантија и облога за сад за да спречи нерамномерно абење.
Shanvim како глобален снабдувач на делови за носење дробилки, ние произведуваме делови за носење на дробилката со конус за различни марки на дробилки. Имаме повеќе од 20 години историја на полето на ДЕЛОВИ ЗА НОСЕЊЕ ЗА ГРДАШКА. Од 2010 година извезуваме во Америка, Европа, Африка и други земји во светот.
Време на објавување: Февруари 16-2023