ബ്ലോ ബാറുകൾഅസ്ഫാൽറ്റ്, കോൺക്രീറ്റ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് മുതലായ വസ്തുക്കളെ ഫലപ്രദമായി വേർപെടുത്താൻ വേണ്ടി കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്, സാധാരണയായി ക്രോമിൻ്റെ ചില മിശ്രിതങ്ങൾ കട്ടിയുള്ള ലോഹ സ്ലാബുകളാണ്.
ബ്ലോ ബാർഉപയോഗിച്ച് തകർക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഒരു നിർണായക ഭാഗമാണ്തിരശ്ചീന ഷാഫ്റ്റ് ഇംപാക്റ്റർ. ഇംപാക്ട് ക്രഷറിൻ്റെ പ്രവർത്തനമനുസരിച്ച് ബ്ലോ ബാറുകളുടെ സാമഗ്രികൾ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
തിരശ്ചീന ഇംപാക്ട് ക്രഷറുകളിൽ സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, ബ്ലോ ബാറുകൾ അതിൽ ചേർക്കുന്നുറോട്ടർകൂടാതെ, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുകയും, മുഴുവൻ റോട്ടർ അസംബ്ലിയും മെറ്റീരിയലിനെ ആവർത്തിച്ച് സ്പിന്നുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, ദിബ്ലോ ബാർപുറത്തേക്ക് വീഴാൻ അനുയോജ്യമായ വലുപ്പം കൈവരിക്കുന്നത് വരെ പദാർത്ഥങ്ങളെ തകർക്കുന്നുആഘാതം ക്രഷർ ചേമ്പർ.
SHANVIM® വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ OEM തിരശ്ചീന ഇംപാക്ട് ക്രഷർ ബ്രാൻഡുകളുടെ വിപുലമായ ശ്രേണിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള ബ്ലോ ബാറിൻ്റെ വിവിധ പരിഹാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Strike, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay, Finlay, . ഷാൻവിം®"യഥാർത്ഥ ബദൽ"ബ്ലോ ബാറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് വസ്ത്രങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ ഇംപാക്ടറിന് തികച്ചും പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന ഫിറ്റിംഗ് നൽകുന്നതിനും ഉൽപാദന നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമാണ്ടണ്ണിന് ചെലവ് കുറയുന്നു.
നിശ്ചലവും ചലിക്കുന്നതുമായ താടിയെല്ലുകൾ പരന്ന പ്രതലമോ തഴമ്പുകളുള്ളതോ ആകാം. പൊതുവേ, താടിയെല്ലുകൾ ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് പ്രധാന വസ്ത്രധാരണ വസ്തുവാണ്. ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നുഹാഡ്ഫീൽഡ് മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ, മാംഗനീസ് ഉള്ളടക്കം വളരെ ഉയർന്നതും കൈവശമുള്ളതുമായ ഒരു ഉരുക്ക്ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗുണങ്ങൾ. അത്തരം പ്ലേറ്റുകൾ അങ്ങേയറ്റം കടുപ്പമുള്ളതാണെന്നു മാത്രമല്ല, വളരെ ഇഴയുന്നവയും ഉപയോഗത്തോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഠിനവുമാണ്.
2%-3% വരെയുള്ള ക്രോമിയം ഉള്ള മാംഗനീസിൻ്റെ 13%, 18%, 22% ഗ്രേഡുകളിൽ ഞങ്ങൾ താടിയെല്ലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉയർന്ന മാംഗനീസ് താടിയെല്ലിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ ചുവടെയുള്ള പട്ടിക പരിശോധിക്കുക:
SHANVIM ക്രഷർ ബ്ലോ ബാറുകൾ നിങ്ങളുടെ അദ്വിതീയ ക്രഷിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി വിവിധതരം മെറ്റലർജികളിൽ ലഭ്യമാണ്. മെറ്റലർജികളുടെ ശ്രേണിയിൽ മാംഗനീസ്, ലോ ക്രോം, മീഡിയം ക്രോം, ഹൈ ക്രോം, മാർട്ടൻസിറ്റിക്, കോമ്പോസിറ്റ് സെറാമിക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഉരുക്കിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം (കാഠിന്യം) വർദ്ധിക്കുന്നത് സാധാരണയായി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം (ഇംപാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്) കുറയുന്നു.
ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടനയുള്ള മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർക്ക് കാഠിന്യം എന്ന പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ആഘാതവും സമ്മർദ്ദ ലോഡും ഉപരിതലത്തിലെ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടനയുടെ കാഠിന്യത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രാരംഭ കാഠിന്യം ഏകദേശം ആണ്. 20 HRC. ആഘാത ശക്തി ഏകദേശം. 250J/cm².
ജോലി കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം, പ്രാരംഭ കാഠിന്യം അതുവഴി ഏകദേശം വരെ എത്താം. 50 HRC. ആഴത്തിലുള്ള, ഇതുവരെ കഠിനമാക്കാത്ത പാളികൾ ഈ ഉരുക്കിൻ്റെ വലിയ കാഠിന്യം നൽകുന്നു. ജോലി-കഠിനമായ പ്രതലങ്ങളുടെ ആഴവും കാഠിന്യവും മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രയോഗത്തെയും തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിന് ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ട്. ഇന്ന്, ഈ ഉരുക്ക് ക്രഷർ താടിയെല്ലുകൾ, കോണുകൾ തകർക്കൽ, ഷെല്ലുകൾ (ആവരണങ്ങൾ & ബൗൾ ലൈനറുകൾ) എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറിൽ, ഉരച്ചിലുകൾ കുറഞ്ഞതും വളരെ വലുതുമായ തീറ്റ വസ്തുക്കളെ (ഉദാ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്) തകർക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ മാംഗനീസ് ബ്ലോ ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നുള്ളൂ.
ക്രോം സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച്, കാർബൺ ക്രോമിയം കാർബൈഡിൻ്റെ രൂപത്തിൽ രാസപരമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ക്രോം സ്റ്റീലിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഹാർഡ് മാട്രിക്സിൻ്റെ ഈ ഹാർഡ് കാർബൈഡുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അതിലൂടെ ചലനത്തെ ഓഫ്സെറ്റുകൾ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ശക്തി നൽകുന്നു, എന്നാൽ അതേ സമയം കാഠിന്യം കുറവാണ്.
മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ, ബ്ലോ ബാറുകൾ ചൂട് ചികിത്സിക്കണം. അതുവഴി താപനിലയും അനീലിംഗ് സമയ പാരാമീറ്ററുകളും കൃത്യമായി പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ക്രോം സ്റ്റീലിന് സാധാരണയായി 60 മുതൽ 64 വരെ HRC കാഠിന്യവും 10 J/cm² വളരെ കുറഞ്ഞ ഇംപാക്ട് ശക്തിയും ഉണ്ട്.
ക്രോം സ്റ്റീൽ ബ്ലോ ബാറുകൾ പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ, ഫീഡ് മെറ്റീരിയലിൽ പൊട്ടാത്ത ഘടകങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകണമെന്നില്ല.
ഉയർന്ന ക്രോം കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ | |||||||||
കോഡ് എലിം | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
KmTBCr4Mo | 3.5-4.5 | 2.5-3.5 | / | / | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | / | ≤0.15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 8.0-1.0 | 2.5-3.6 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | 0.3-0.8 | 1.5-2.2 | 4.5-6.5 | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | 13-18 | 2.8-3.5 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0.5-1.0 | ≤1.0 | 0-1.0 | ≤0.16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | 18-23 | 2.0-3.3 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
പൂർണ്ണമായും കാർബൺ-പൂരിത ഇരുമ്പാണ് മാർട്ടെൻസൈറ്റ്, ഇത് പെട്ടെന്ന് കൂളിംഗ്-ഓഫ് വഴി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. തുടർന്നുള്ള ചൂട് ചികിത്സയിൽ മാത്രമാണ് മാർട്ടൻസൈറ്റിൽ നിന്ന് കാർബൺ നീക്കംചെയ്യുന്നത്, ഇത് ശക്തിയും വസ്ത്രധാരണ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ ഉരുക്കിൻ്റെ കാഠിന്യം 44 മുതൽ 57 HRC വരെയും ആഘാത ശക്തി 100 നും 300 J/cm² നും ഇടയിലുമാണ്.
അതിനാൽ, കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും സംബന്ധിച്ച്, മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിനും ക്രോം സ്റ്റീലിനും ഇടയിലാണ് മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റീലുകൾ കിടക്കുന്നത്. മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ കഠിനമാക്കാൻ ഇംപാക്ട് ലോഡ് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ/ അല്ലെങ്കിൽ നല്ല ഇംപാക്ട് സ്ട്രെസ് പ്രതിരോധത്തിനൊപ്പം നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്.
മെറ്റൽ മാട്രിക്സ് കോമ്പോസിറ്റുകൾ, മെറ്റൽ മാട്രിക്സിൻ്റെ ഉയർന്ന പ്രതിരോധം വളരെ കഠിനമായ സെറാമിക്സുമായി സംയോജിപ്പിക്കുക. സെറാമിക് കണങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പോറസ് പ്രെഫോമുകൾ ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. മെറ്റാലിക് ഉരുകിയ പിണ്ഡം പോറസ് സെറാമിക് ശൃംഖലയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു. 7.85 g/cm³ കനം ഉള്ള സ്റ്റീൽ, 1-3 g/cm³ കനമുള്ള സെറാമിക് - - സംയോജിപ്പിച്ച് സമഗ്രമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം നടക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുഭവവും അറിവും പ്രത്യേകമാണ്.
ഈ കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലോ ബാറുകൾ പ്രത്യേകിച്ച് ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം ഉണ്ടാക്കുന്നു, എന്നാൽ അതേ സമയം വളരെ ആഘാതം പ്രതിരോധിക്കും. സെറാമിക്സ് ഫീൽഡിൽ നിന്നുള്ള സംയുക്തങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബ്ലോ ബാറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റീലിൻ്റെ മൂന്നോ അഞ്ചോ ഇരട്ടി ദൈർഘ്യമുള്ള ഒരു സേവന ജീവിതം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.