വാർത്തകൾ

1. ചതച്ച അറയിൽ ചതച്ച അയിരിൻ്റെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

ക്രഷിംഗ് അറയുടെ ഘടന ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ തകർക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ക്രഷിംഗ് അറയുടെ ഘടന പാരാമീറ്ററുകളിലും രൂപത്തിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഈ ഘടകം ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപാദനക്ഷമത, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, ലൈനർ വസ്ത്രങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന കണിക വലിപ്പത്തിൻ്റെ ഏകത, പാസ് നിരക്ക് എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കീ ലിങ്ക്.

2. ഇറുകിയ സൈഡ് ഡിസ്ചാർജ് ഓപ്പണിംഗിൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ മാറ്റമില്ലാതെ സൂക്ഷിക്കുക.

മണൽക്കല്ല് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഔട്ട്‌പുട്ട്, ഗുണനിലവാരം, ലോഡ് എന്നിവ സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ടാപ്പറിൻ്റെ ഇറുകിയ സൈഡ് ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ ആദ്യം ഉറപ്പാക്കണം. അല്ലാത്തപക്ഷം, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കണികാ വലിപ്പം അപ്രതീക്ഷിതമായി വർദ്ധിക്കും, ഇത് മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സിസ്റ്റത്തെയും അന്തിമ ഔട്ട്പുട്ടിനെയും ബാധിക്കും.

നിർദ്ദേശം: ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും തുറക്കുന്ന ഇറുകിയ സൈഡ് ഡിസ്ചാർജ് പാരാമീറ്ററുകൾ പരിശോധിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

3. "ഫുൾ റൂം" പ്രവർത്തനം തുടരാൻ ശ്രമിക്കുക.

അസ്ഥിരമായ ഫീഡ് പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ കാരണം ഒരു കോൺ "വിശക്കുന്നു", "സംതൃപ്തി" ആണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കണിക വലിപ്പവും വിളവും ചാഞ്ചാടും. ഗ്രേഡേഷനും സൂചി ആകൃതിയും കണക്കിലെടുത്ത് പകുതി-കുഴി കോൺ അനുയോജ്യമല്ല.

ശുപാർശ: മണൽ, ചരൽ നിർമ്മാതാക്കൾ, മികച്ച ഔട്ട്പുട്ടും കണികാ വലിപ്പവും ലഭിക്കുന്നതിന് കോൺ ദ്വാരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നുണ്ടെന്നും കൂടുതൽ ഭക്ഷണം നൽകരുതെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ത്രിതീയ കോൺ ഫ്രാക്ചർ (ഷോർട്ട്-എൻഡ് കോൺ ഫ്രാക്ചർ) ഉണ്ടാക്കുന്നതിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

4. വളരെ കുറച്ച് ഭക്ഷണം നൽകരുത്.

ചെറിയ തോതിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നൽകിയാൽ ശംഖു പൊട്ടിയതിൻ്റെ ഭാരം കുറയില്ല. നേരെമറിച്ച്, വളരെ കുറച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ടും മോശം കണികാ വലിപ്പവും മാത്രമല്ല, കോൺ ക്രഷിംഗ് ബെയറിംഗിനെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

കോൺ ബ്രേക്കിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വമനുസരിച്ച്, കോൺ ബ്രേക്കിംഗിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ശക്തി റേറ്റുചെയ്ത പവറിൻ്റെ 40% ൽ കുറവായിരിക്കരുത്. ശരിയായ "ലോഡ്-ബെയറിംഗ് പൊസിഷനിംഗ്" നേടുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, യഥാർത്ഥ കോൺ ബ്രേക്കിംഗ് പവർ റേറ്റുചെയ്ത പവറിൻ്റെ 40% മുതൽ 100% വരെ നിലനിർത്തണം. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് റേറ്റുചെയ്ത പവറിൻ്റെ 75%～95% എത്തുന്നത് ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്

5. ക്രഷിംഗ് അറയുടെ രൂപകൽപ്പനയും രൂപാന്തരവും.

ക്രഷിംഗ് കാവിറ്റി സാങ്കേതികവിദ്യയെ ക്രഷറിൻ്റെ കോർ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കാരണം ഫൈൻ കോൺ ക്രഷറിൻ്റെ ക്രഷിംഗ് അറയുടെ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ ക്രഷറിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും വളരെ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സമാന്തര മേഖല ചുരുക്കി ക്രഷിംഗ് സോണിൻ്റെ ദൈർഘ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ചതച്ചതിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും; നിശ്ചിത കോൺ ക്രഷിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ നേർരേഖ കണക്ഷൻ ഒരു നേർരേഖയിലേക്കും ഒരു വക്ര കണക്ഷനിലേക്കും മാറ്റുന്നു, കൂടാതെ ചലിക്കുന്ന കോണിൻ്റെയും സ്ഥിരമായ കോണിൻ്റെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പോയിൻ്റുകൾ തടസ്സപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്തംഭനാവസ്ഥയിലാകുന്നു; ഉത്കേന്ദ്രത കുറയ്ക്കുക, ക്രഷിംഗിൻ്റെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും എക്സെൻട്രിക് സ്ലീവിൻ്റെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

6. ഇടപെടലിൻ്റെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

പ്രധാന ഷാഫ്റ്റും നന്നായി തകർത്ത കോൺ ക്രഷറിൻ്റെ ബോഡിയും പ്രവർത്തന സമയത്ത് അഴിച്ചുവിടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രധാന ഷാഫ്റ്റും കോൺ ബോഡിയും തമ്മിലുള്ള ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വലിയ ഇടപെടൽ ആണെങ്കിലും, ശക്തമായ, എന്നാൽ ഇത് സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് ക്ഷീണിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ശക്തി കുറയ്ക്കൽ കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്, അതിനാൽ ഫൈൻ ക്രഷിംഗ് കോൺ ക്രഷറിന് അതിൻ്റെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഇടപെടൽ ന്യായമായ രീതിയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

7. വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിൻ്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ.

ഫൈൻ കോൺ ക്രഷറിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന മിക്ക വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീനുകളിലും ചില പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് ഫൈൻ കോൺ ക്രഷറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ്. മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ, യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ മെച്ചപ്പെടുത്തണം. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, സ്‌ക്രീൻ പ്രതലത്തിൻ്റെ നീളം കൂട്ടുക, വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, സ്‌ക്രീൻ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആംഗിളും ഘടനയും കുറയ്ക്കുക, ഫീഡിംഗ് രീതി മെച്ചപ്പെടുത്തുക തുടങ്ങിയ നടപടികൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

8. ഓട്ടോമാറ്റിക് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവ്.

ഫൈൻ ക്രഷിംഗ് കോൺ ക്രഷറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ക്രഷറിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്തും വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്തും സിംഗിൾ ഡ്രൈവ് റോട്ടറി ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് അസമമായ ഫീഡ് വേർതിരിവ്, ഇംപാക്റ്റ് ഡൈനാമിക് കോൺ, സ്ലാബ് എന്നിവ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. അസമമായ വസ്ത്രധാരണത്തിൻ്റെ പ്രശ്നം. പവർ നിയന്ത്രണം സ്വീകരിച്ചു, കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ചേർക്കുന്നു.

9. ഫീഡിൻ്റെ ഡ്രോപ്പ് പോയിൻ്റ് മെറ്റീരിയൽ വിന്യസിക്കേണ്ടതുണ്ട് ഫീഡ് പോർട്ടിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന കോണിൻ്റെ മധ്യഭാഗം.

തകർന്ന കോണിൻ്റെ പ്രവേശന കവാടത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ഫീഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഡ്രോപ്പ് പോയിൻ്റ് നയിക്കാൻ ഒരു ലംബ ഡിഫ്ലെക്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഡ്രോപ്പ് പോയിൻ്റ് എക്സെൻട്രിക് ആയിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ക്രഷിംഗ് കാവിറ്റിയുടെ ഒരു വശം നിറയെ മെറ്റീരിയലും മറുവശത്ത് ശൂന്യമോ കുറഞ്ഞതോ ആയ വസ്തുക്കളാണ്, ഇത് ക്രഷർ ഔട്ട്പുട്ട് കുറയുക, സൂചി പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, വലിയ കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം എന്നിവ പോലുള്ള പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.

തെറ്റായ പ്രവർത്തനം: ഇത് സംഭവിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഓപ്പറേറ്റർ പലപ്പോഴും ഇറുകിയ സൈഡ് ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ കുറയ്ക്കും, കൂടാതെ ടാർഗെറ്റ് കണികാ വലിപ്പമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ക്രഷർ നിർമ്മിക്കാൻ ശ്രമിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, വളരെയധികം ഫീഡ് ഓവർലോഡ്, അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ലൂപ്പ് ജമ്പ് തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കാരണമാകും. ഇത് ടിൽറ്റിംഗ്, ടിൽറ്റിംഗ്, ക്രമീകരിക്കുന്ന റിംഗ് ബേസിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് വലിയ ഉൽപാദന നഷ്ടത്തിന് കാരണമാകും.