വാർത്തകൾ

താടിയെല്ല് ക്രഷർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലുകൾ പരുക്കൻ ചതയ്ക്കാനാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്രഷറുകളിൽ ഒന്നാണിത്. കല്ല് ഉൽപാദന ലൈനിലെയും മണൽ ഉൽപാദന ലൈനിലെയും ആദ്യത്തെ ക്രഷിംഗ് ഉപകരണമാണിത്. താടിയെല്ല് ക്രഷറിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന ലൈനിൻ്റെയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കുന്നു. അതിനാൽ, താടിയെല്ല് ക്രഷറിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം

താടിയെല്ല് ക്രഷർ ഉപയോഗിച്ച് ചതച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യം കൂടുന്തോറും ചതയ്ക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ രണ്ട് താടിയെല്ലുകളും ഉപകരണങ്ങളുടെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും ധരിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്. തൽഫലമായി, ക്രഷിംഗ് വേഗത കുറയുകയും ശേഷി കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ക്രഷിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, പൊടിക്കുന്നതിന് മിതമായ കാഠിന്യമുള്ള അവശിഷ്ട വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഞാൻ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

2. മെറ്റീരിയലിലെ നല്ല പൊടിയുടെ അളവ്

പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയലിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായ പൊടികൾ, ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കാരണം ഈ സൂക്ഷ്മ പൊടികൾ എളുപ്പത്തിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയും ഗതാഗതത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് താടിയെല്ല് ക്രഷറിൻ്റെ ഉൽപാദന ശേഷി കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. മറുവശത്ത്, നല്ല പൊടികൾ പൂർത്തിയായ കല്ലുകളായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതേ ഉപയോഗം, കല്ല് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഔട്ട്പുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന സൂക്ഷ്മമായ കണികാ ഉള്ളടക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഒരു പ്രാവശ്യം മുൻകൂട്ടി പരിശോധിക്കണമെന്നും, താടിയെല്ല് ക്രഷറിൻ്റെ സാധാരണ ഉൽപ്പാദനത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് സൂക്ഷ്മമായ പൊടികൾ സ്ക്രീൻ ചെയ്യണമെന്നും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

3. മെറ്റീരിയൽ ഈർപ്പവും വിസ്കോസിറ്റിയും

മെറ്റീരിയലിലെ ഈർപ്പം താരതമ്യേന വലുതാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് ക്രഷറിൻ്റെ ആന്തരിക മതിലിനോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. വൃത്തിയാക്കൽ സമയബന്ധിതമായില്ലെങ്കിൽ, ഈ ക്രഷറുകളുടെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി വസ്തുക്കൾ താടിയെല്ല് ക്രഷറിൻ്റെ ക്രഷിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കും. തകർന്ന വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ, താടിയെല്ല് ക്രഷറിൻ്റെ പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ വിസ്കോസിറ്റിയും ഈർപ്പവും ഉള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

4. ഡിസ്ചാർജ് കണികാ വലിപ്പം

സൂക്ഷ്മത ആവശ്യകത ഉയർന്നതാണ്, അതായത്, ചതച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സൂക്ഷ്മകണിക വലുപ്പം, താടിയെല്ലിൻ്റെ കല്ല് ഉൽപാദനം ചെറുതാണ്, ഇത് ഉപയോക്താവിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപാദന ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപയോക്താവിന് പ്രത്യേക ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്ന കണികാ വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലുകൾ തകർക്കുമ്പോൾ അത് ഇടത്തരം പിഴയായി ക്രമീകരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

5. എക്സെൻട്രിക് ഷാഫ്റ്റ് വേഗത

എക്സെൻട്രിക് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഭ്രമണ വേഗത താടിയെല്ല് ക്രഷറിൻ്റെ ഉൽപാദന ശേഷിയെ ബാധിക്കുന്നു. എക്സെൻട്രിക് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ജാവ് ക്രഷറിൻ്റെ ഉൽപാദന ശേഷി വർദ്ധിക്കും. വേഗത ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി ഏറ്റവും വലുതായിരിക്കും. അതിനുശേഷം, ഭ്രമണ വേഗത വീണ്ടും വർദ്ധിക്കുന്നു, ഉൽപാദന ശേഷി കുത്തനെ കുറയുന്നു, അമിതമായി തകർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കവും വർദ്ധിക്കുന്നു.

ക്രഷർ ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ആഗോള വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ ഷാൻവിം, വിവിധ ബ്രാൻഡുകളുടെ ക്രഷറുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ കോൺ ക്രഷർ ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ക്രഷർ വെയർ പാർട്സ് മേഖലയിൽ 20 വർഷത്തിലേറെ ചരിത്രമുണ്ട്. 2010 മുതൽ, ഞങ്ങൾ അമേരിക്ക, യൂറോപ്പ്, ആഫ്രിക്ക, ലോകത്തിലെ മറ്റ് രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്തു.