വാർത്തകൾ

താടിയെല്ലുകൾ (ജാവ് ഡൈസ്) താടിയെല്ല് ക്രഷർ സ്റ്റേഷൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് അപകടസാധ്യതയുള്ള പ്രധാന ഭാഗമാണ്, കാരണം താടിയെല്ലുകൾ (ജാവ് ഡൈസ്) താടിയെല്ല് ക്രഷർ ചെയ്യുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്ന ഒരു ഭാഗമാണ്. സ്റ്റേഷൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ക്രഷർ സാമഗ്രികളുടെ പ്രക്രിയയിൽ, താടിയെല്ലുകളിലെ (ജാവ് ഡൈസ്) ക്രഷർ പല്ലുകൾ തുടർച്ചയായി ഞെക്കി, പൊടിച്ച്, മെറ്റീരിയൽ ആഘാതം ചെയ്യും, കൂടാതെ വലിയ ലോഡുകളിൽ എളുപ്പത്തിൽ ക്ഷീണിക്കുകയും ചെയ്യും.

വിപണിയിൽ നിരവധി തരം താടിയെല്ലുകൾ (ജാവ് ഡൈസ്) ഉണ്ട്, കൂടാതെ താടിയെല്ലുകളുടെ (ജാവ് ഡൈസ്) മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉപയോഗ സമയത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യവും വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ ക്രഷർ മെറ്റീരിയലുകൾ താടിയെല്ല് ക്രഷർ സ്റ്റേഷൻ്റെ ക്രഷർ കാര്യക്ഷമതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അപ്പോൾ അവയുടെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

താടിയെല്ല് (ജാവ് ഡൈസ്) വർഗ്ഗീകരണം
താടിയെല്ലുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ (ജാവ് ഡൈസ്) പൊതുവെ ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ അലോയ്, ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, മീഡിയം കാർബൺ ലോ അലോയ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ മുതലായവയാണ്. ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ അലോയ്. ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിന് നല്ല ഇംപാക്ട് ലോഡ് പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ താടിയെല്ല് ക്രഷർ സ്റ്റേഷൻ്റെ താടിയെല്ലിൻ്റെ പരമ്പരാഗത മെറ്റീരിയലാണ്. ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ 10% ൽ കൂടുതൽ മാംഗനീസ് ഉള്ളടക്കമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ദേശീയ നിലവാരമനുസരിച്ച്, ഇത് 5 ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രധാന വ്യത്യാസം കാർബൺ ഉള്ളടക്കമാണ്. കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കുറയുമ്പോൾ, അതിനെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന ആഘാതം വർദ്ധിക്കും, തിരിച്ചും.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ശൈലികളും പ്രയോഗവും.

ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്
ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്, പക്ഷേ മോശം കാഠിന്യമുണ്ട്, അതിനാൽ ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് താടിയെല്ലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ല ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കണമെന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഒരു സംയുക്ത താടിയെല്ല് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ താടിയെല്ലിൽ ഇൻലേ കാസ്റ്റിംഗിനോ ബോണ്ടിംഗിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ താടിയെല്ലിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി നീണ്ടുനിൽക്കും, പക്ഷേ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും വലുത് നിർമ്മിക്കാൻ പ്രയാസവുമാണ്, ചെലവും കൂടുതലാണ്.

ഇടത്തരം കാർബൺ കുറഞ്ഞ അലോയ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ
മീഡിയം-കാർബൺ ലോ-അലോയ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിന് മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതും ആവർത്തിച്ചുള്ള പുറംതള്ളുന്നതും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ക്ഷീണത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു. പൊതു ഇടത്തരം-കാർബൺ, ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ താടിയെല്ലുകളുടെ സേവനജീവിതം ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 3 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉൽപ്പാദന, പ്രവർത്തന പരിശോധനകൾ കാണിക്കുന്നു, എന്നാൽ കാഠിന്യം ശരാശരിയാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, താടിയെല്ല് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം, എന്നാൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും പലപ്പോഴും “മത്സ്യം”, “കരടിയുടെ കൈ” എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, അതിനാൽ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയിലും ഉൽപാദനത്തിലും ഇവ രണ്ടിൻ്റെയും മികച്ച സംയോജനം ലഭിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രത്യേക ഡിസൈനുകൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ഡിസൈൻ
ചലിക്കുന്ന താടിയെല്ലിൻ്റെ പാത നേരിട്ട് താടിയെല്ല് ക്രഷർ സ്റ്റേഷൻ്റെ പ്രധാന മെഷീൻ്റെ തകർന്ന പ്രകടനത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതായത് താടിയെല്ല് ധരിക്കുന്നതും തകർന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും. അതിനാൽ, താടിയെല്ലിൻ്റെ ചലന പാരാമീറ്ററുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും താടിയെല്ലിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.

ഷാൻവിം താടിയെല്ല്
ഘടന, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, സാങ്കേതികവിദ്യ, അസംബ്ലി മുതലായവയിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുള്ള ഒരു പുതിയ തരം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള താടിയെല്ലാണ് SHANVIM ജാവ് പ്ലേറ്റ്. ഇതിന് സവിശേഷമായ ഘടന, ഭാരം, വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, വലിയ ക്രഷിംഗ് അനുപാതം, ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവയുണ്ട്. കഠിനവും ശക്തവുമായ ഉരച്ചിലുകളും ധാതുക്കളും തകർക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉപകരണമാണിത്.