Элс хийх машин нь машинд элс үйлдвэрлэх үндсэн тоног төхөөрөмж бөгөөд холхивч, ротор, цохилтот блок, импеллер зэрэг нь түүний гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Элс хийх машиныг зөв ажиллуулах, ашиглалтын явцад гол эд ангиудыг байнга арчилж, засварлах нь маш чухал юм. Элс хийх машиныг зохистой ашиглах, засвар үйлчилгээ хийх нь л үйлдвэрлэлийн үр ашиг, ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой.
Элс хийх машин эхлэх үед ачаалалгүй байх ёстой. Энэ нь эхлэхэд бутлах камерт зарим материал үлдсэн тохиолдолд хэт их даралтаас болж цахилгаан машин шатах, тэр ч байтугай бутлуурт бусад гэмтэл учруулах магадлалтай. Тиймээс бутлах камерт байгаа хог хаягдлыг эхлүүлэхийн өмнө эхлээд цэвэрлэж, ачаалалгүй ажиллуулж, дараа нь материалаа дотор нь хийнэ. Дараа нь бид элс хийх машиныг хэрхэн арчлах, засварлахыг танд үзүүлэх болно.
1. Холхивч
Элс хийх машины холхивч нь бүрэн ачаалал өгдөг. Тосолгооны байнгын засвар үйлчилгээ нь төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа, ажиллах хурдад шууд нөлөөлдөг. Тиймээс тосолгооны материалыг тогтмол хэрэглэж, тос нь цэвэр, сайн битүүмжлэгдсэн байх ёстой. Үүнийг зааврын стандартын дагуу хатуу ашиглах ёстой.
Холхивчийн муу ажиллагаа нь элс хийх машины ашиглалтын хугацаа, үр ашигт шууд нөлөөлнө. Тиймээс бид үүнийг анхааралтай хэрэглэж, байнга шалгаж, арчлах хэрэгтэй. Холхивч 400 цаг ажилласан үед нь зохих тосолгооны тосыг дотор нь шахаж, 2000 цаг ажилласан үед нь цэвэрлэж, 7200 цаг ажилласан бол шинээр солих шаардлагатай.
2. Ротор
Ротор нь элс хийх машиныг өндөр хурдтайгаар эргүүлдэг хэсэг юм. Үйлдвэрлэлийн хувьд роторын дээд, дотор, доод ирмэг нь элэгдэлд өртөмтгий байдаг. Өдөр бүр бид машины ажиллагааг шалгаж, дамжуулагч гурвалжин туузыг чангалж байгаа эсэхийг тогтмол шалгадаг. Хэрэв энэ нь хэтэрхий сул эсвэл хэтэрхий бариу байвал туузыг бүлэглэж, тааруулахын тулд зөв тохируулж, бүлэг бүрийн уртыг аль болох тогтвортой байлгах хэрэгтэй. Ашиглалтын явцад роторын тэнцвэр алдагдаж, ротор болон холхивч нь элэгдэлд орсон тохиолдолд чичиргээ үүсэх болно.
3. Нөлөөллийн блок
Цохилтын блок нь элс хийх машины нэг хэсэг бөгөөд ажлын явцад илүү ноцтой элэгддэг. Элэгдлийн шалтгаан нь нөлөөллийн блокийн материалыг тохиромжгүй сонгох, бүтцийн үндэслэлгүй параметрүүд эсвэл материалын зохисгүй шинж чанаруудтай холбоотой байдаг. Төрөл бүрийн элс хийх машинууд нь өөр өөр цохилттой блокуудтай таарч байгаа тул элс хийх машин болон цохилтот блокуудыг тааруулж байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Элэгдэл нь материалын хатуулагтай ч холбоотой. Хэрэв материалын хатуулаг нь энэ машины даацын хязгаараас хэтэрвэл материал ба цохилтын блок хоорондын үрэлт нэмэгдэж, элэгдэл үүсэх болно. Үүнээс гадна цохилтын блок ба цохилтын хавтангийн хоорондох зайг мөн тохируулах шаардлагатай.
4. Импеллер
Импеллер нь элс хийх машины хамгийн чухал хэсгүүдийн нэг бөгөөд элэгдэлд ордог. Импеллерийг хамгаалж, тогтвортой байдлыг нь сайжруулах нь ажлын үр ашгийг дээшлүүлэхээс гадна элс хийх машины ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой.
Импеллерийн төхөөрөмжийн эргэлтийн чиглэл нь тэжээлийн портоос харахад цагийн зүүний эсрэг байх ёстой, хэрэв үгүй бол бид цахилгаан машинуудын утаснуудын байрлалыг тохируулах ёстой. Тэжээлт нь тогтвортой, тасралтгүй байх ёстой бөгөөд голын хайрганы хэмжээг тоног төхөөрөмжийн дүрэм журмын дагуу нарийн сонгох ёстой, том хэмжээтэй голын хайрга нь тэнцвэрийг алдагдуулж, тэр ч байтугай импеллерийн элэгдэлд хүргэдэг. Хаахаас өмнө хооллохоо зогсоо, эс тэгвээс сэнсийг буталж гэмтээнэ. Үйлдвэрлэлийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд импеллерийн төхөөрөмжийн элэгдлийн байдлыг шалгаж, элэгдэж буй сэнсийг цаг тухайд нь солих шаардлагатай.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 3-р сарын 24-ний хооронд