बातम्या

Zhejiang Shanvim Industrial Co., Ltd. चा उच्च क्रोमियम मिश्र धातु हातोडा हा उच्च क्रोमियम मल्टी-एलिमेंट मिश्र धातुच्या स्टील मटेरियलमधून कास्ट केला आहे. हे मोलिब्डेनम, व्हॅनेडियम, निकेल आणि निओबियम सारख्या मौल्यवान धातूच्या घटकांनी सुसज्ज आहे. रासायनिक पाण्याच्या कडक उपचारानंतर, प्रक्रिया कडकपणा मोठ्या प्रमाणात सुधारला जातो. उत्कृष्ट घर्षण प्रतिकार, उच्च तापमान ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध आणि कास्ट स्टीलची चांगली कडकपणा आणि कार्यक्षमता एकत्रित केली आहे. यात उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि प्रभाव प्रतिरोध आहे जो एकाच धातूच्या सामग्रीसह प्राप्त करणे कठीण आहे. यात सामान्य उच्च मँगनीज स्टील हॅमरची एकंदर सर्वसमावेशक कामगिरी आहे, त्यात उच्च कडकपणा, उत्कृष्ट डिस्चार्ज आणि उच्च पोशाख प्रतिरोध ही वैशिष्ट्ये आहेत. हॅमरमधील उच्च कडकपणा मार्टेन्साइट मॅट्रिक्स कार्बाइड कणांना कामाच्या प्रक्रियेदरम्यान पोशाख पृष्ठभागावरून पडण्यापासून रोखण्यासाठी कार्बाइड कणांना जोरदार समर्थन देते, सामग्रीची खात्री करून उच्च घर्षण प्रतिरोधकता, कडकपणा 62HRC-65HRC पर्यंत पोहोचू शकतो.
उत्पादन प्रक्रियेनुसार, हे कास्टिंग हॅमर आणि फोर्जिंग हॅमरमध्ये विभागले गेले आहे
हॅमरच्या सामग्रीनुसार: उच्च क्रोमियम हातोडा, उच्च मँगनीज स्टील हातोडा, द्विधातू हातोडा, संयुक्त हातोडा, मोठा सोन्याचा हातोडा, सिमेंट कार्बाइड हातोडा इ.
1. उच्च क्रोमियम मिश्र धातु हातोडा
उच्च मिश्र धातु क्रशरच्या हॅमरमध्ये उत्कृष्ट कठोरता आहे आणि ती उच्च-गुणवत्तेची पोशाख-प्रतिरोधक सामग्री आहे. हे फाइन क्रशर (तिसऱ्या पिढीतील वाळू बनवण्याचे यंत्र) आणि सपोर्टिंग हॅमर फ्रेमसह इम्पॅक्ट क्रशरमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे, परंतु उच्च क्रोमियम मिश्र धातुची कडकपणा निकृष्ट, हातोड्याच्या फ्रेमच्या आधाराशिवाय तो तुटण्याची शक्यता आहे. त्याचा वापर सध्या क्वचितच होत आहे.
2. उच्च मँगनीज स्टील हातोडा
उच्च-मँगनीज स्टील हॅमरमध्ये चांगली कणखरता, चांगली उत्पादन क्षमता आणि कमी किंमत आहे. त्याचे मुख्य वैशिष्ट्य असे आहे की जास्त प्रभाव किंवा संपर्क तणावाच्या कृती अंतर्गत, पृष्ठभागाचा थर त्वरीत कार्य कठोर बनवेल आणि त्याचे कार्य कठोरता निर्देशांक इतर सामग्रीपेक्षा 5-7 जास्त आहे. काही वेळा, पोशाख प्रतिकार मोठ्या प्रमाणात सुधारला आहे. तथापि, उच्च मँगनीज स्टील क्रशरच्या हॅमरला क्रशरच्या एकूण कार्यक्षमतेसाठी उच्च आवश्यकता असते. वास्तविक कामात शारीरिक प्रभाव शक्ती पुरेशी नसल्यास किंवा संपर्काचा ताण कमी असल्यास, पृष्ठभागावर त्वरीत कठोर परिश्रम केले जाऊ शकत नाहीत, त्यामुळे त्याचा योग्य पोशाख प्रतिकार करणे अयशस्वी होते.
3. कंपाऊंड हातोडा
संमिश्र हातोडा ही एक अद्वितीय उत्पादन प्रक्रिया आहे जी उत्पादनाच्या उत्पादनामध्ये वापरली जाते. कंपोझिट हॅमर हेडचा हॅमर हँडलचा भाग उच्च मँगनीज स्टीलचा बनलेला आहे आणि हातोड्याचा भाग उच्च क्रोमियम मिश्र धातुचा बनलेला आहे, जो कडकपणा आणि परिधान प्रतिरोधकता एकत्रित करतो, ज्यामुळे हॅमर हँडलचा भाग प्रभाव प्रतिरोधक बनतो. अंशतः ओरखडा प्रतिरोधक, प्रभाव आणि पोशाख करण्यासाठी उच्च मँगनीज स्टील प्रतिरोध आणि उच्च क्रोमियम मिश्र धातुच्या पोशाख प्रतिरोधनाच्या फायद्यांसह एकत्रित.
4. टंगस्टन-टायटॅनियम मिश्र धातु हातोडा
टंगस्टन-टायटॅनियम मिश्र धातु हॅमर हे धातूचे अपघर्षक साधन आहे जे व्हॅक्यूम दुहेरी शुद्धीकरण, भट्टीच्या बाहेर शुद्धीकरण आणि दिशात्मक घनीकरण दाब कास्टिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते. हे हॅमर बेस मटेरियल म्हणून उच्च-गुणवत्तेचे प्रबलित अल्ट्रा-हाय मँगनीज स्टील वापरते. हार्डनेस मेटल ब्लॉक-वर्धित फेज WTI/C (टंगस्टन-टायटॅनियम मिश्र धातु, त्याची कठोरता कृत्रिम हिऱ्यानंतर दुसऱ्या क्रमांकावर आहे). त्यामुळे, मूळ उच्च-गुणवत्तेच्या प्रबलित अल्ट्रा-हाय मँगनीज स्टीलच्या उच्च कडकपणा, उच्च विश्वासार्हता आणि चांगल्या पोशाख प्रतिरोधकतेचे फायदे केवळ त्याला मिळत नाहीत, तर सुपर-हार्ड टंगस्टन-टायटॅनियम मिश्र धातुचा वर्धित पोशाख प्रतिरोध देखील आहे.
5 हार्ड मिश्र धातु हातोडा
इतर मटेरियलच्या तुलनेत, सिमेंटेड कार्बाइड हॅमरमध्ये जास्त कडकपणा, फ्लेक्स युराल स्ट्रेंथ आणि प्रभाव, थर्मल थकवा प्रतिरोध, चांगला थर्मल कडकपणा इत्यादी असतात, जे उच्च-शक्तीच्या सामग्रीसाठी प्रवण असलेल्या क्रॅक, डिसोल्डरिंग, चिपिंग आणि क्रॅक सोडवतात. ब्लॉक्सचे नुकसान आणि असेच. यात विस्तृत ऍप्लिकेशन्स आहेत आणि मुळात ते सर्व क्रशिंग उद्योगांसाठी अनुकूल केले जाऊ शकतात.