• बॅनर01

बातम्या

जबडा क्रशरची उत्पादन क्षमता कशी वाढवायची?

जबड्याच्या क्रशरची उत्पादन क्षमता अनेक घटकांशी संबंधित आहे जसे की सामग्रीचा कण आकार आणि कडकपणा, क्रशरचा प्रकार आणि आकार आणि क्रशरचा ऑपरेशन मोड, ज्यामुळे उत्पादन क्षमता कमी होते. उपकरणे आणि क्रशरची उत्पादन कार्यक्षमता कमी करणे. कसे सुधारावे जबडा क्रशरच्या उत्पादकतेबद्दल काय? जबडा क्रशरची उत्पादन क्षमता कशी वाढवायची ते तुम्हाला खाली सांगते.

जबडा प्लेट

1. फीडिंग एकसमान आहे, आणि फीडिंग रक्कम काटेकोरपणे नियंत्रित आहे.

सर्वसाधारणपणे, फीडचे प्रमाण जितके मोठे असेल तितका जबडा क्रशरचा क्रशिंग वेळ जास्त असेल आणि यंत्राचा पोशाख देखील वाढेल, हे सर्व घटक जबड्याच्या क्रशरच्या उत्पादन क्षमतेवर परिणाम करतात. म्हणून, उत्पादन आणि ऑपरेशन प्रक्रियेदरम्यान वापरकर्त्याने सामग्रीवर कठोरपणे नियंत्रण ठेवण्याची शिफारस केली जाते. जास्त प्रमाणात कणांचा आकार, उत्कृष्ट कडकपणा, जास्त पाणी सामग्री किंवा लोखंडी ठोकळे असलेले साहित्य जसे की क्रशिंग पोकळीत प्रवेश करू देऊ नका आणि आहार एकसमान ठेवला पाहिजे. .

2. वेळेत डिस्चार्ज पोर्टचा आकार समायोजित करा

वेळेत डिस्चार्ज उघडण्याचे आकार समायोजित करा. उत्पादनात, डिस्चार्ज पोर्टचा आकार सामग्रीच्या स्वरूपानुसार वेळेत समायोजित केला पाहिजे. मशीनचे डिस्चार्ज पोर्ट योग्यरित्या वाढवण्यामुळे केवळ उत्पादन क्षमता सुधारू शकत नाही, परंतु मशीन अडकण्यापासून देखील प्रतिबंधित होते. समायोज्य श्रेणी सामान्यतः 10mm-300mm दरम्यान असते.

3. योग्य विक्षिप्त शाफ्ट गती

दिलेल्या कामकाजाच्या परिस्थितीत, जबडा क्रशरची उत्पादन क्षमता विक्षिप्त शाफ्ट गतीच्या वाढीसह वाढते. जेव्हा वेग विशिष्ट मूल्यापर्यंत पोहोचतो, तेव्हा क्रशरची उत्पादन क्षमता मोठी असते. त्यानंतर, जेव्हा घूर्णन गती पुन्हा वाढते, तेव्हा उत्पादन क्षमता झपाट्याने कमी होते आणि अति-कुचलेल्या उत्पादनांची सामग्री देखील वाढते. रेट केलेल्या उत्पादन दरापर्यंत पोहोचण्याआधी रोटेटिंग स्पीडच्या वाढीसह विशिष्ट उर्जा वापरामध्ये फारसा बदल होत नाही, परंतु रेटेड उत्पादन क्षमतेपर्यंत पोहोचल्यानंतर, रोटेटिंग गतीच्या वाढीसह विजेचा वापर झपाट्याने वाढतो. म्हणून, उत्पादकता सुधारण्यासाठी आणि उर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी योग्य विक्षिप्त शाफ्ट गती निवडली पाहिजे.

4. चांगल्या पोशाख प्रतिकारासह उपकरणे क्रशिंगसाठी उपकरणे निवडा

क्रशिंग उपकरणांच्या क्रशिंग पार्ट्सचा (हॅमर हेड, जॉ प्लेट) पोशाख प्रतिरोध जितका चांगला असेल तितकी क्रशिंग क्षमता जास्त असेल. जर ते पोशाख-प्रतिरोधक नसेल, तर ते जबड्याच्या क्रशरच्या क्रशिंग क्षमतेवर परिणाम करेल.

5. जबडा क्रशरच्या देखभालीचे काम

जबडा क्रशर अधिक कार्यक्षमतेने कार्य करण्यासाठी, पूर्वनिर्धारित उत्पादन क्षमता साध्य करण्यासाठी आणि उपकरणांचे नुकसान कमी करण्यासाठी, केवळ वरीलकडे लक्ष देणे पुरेसे नाही तर उपकरणे नियमितपणे राखणे देखील पुरेसे आहे, विशेषत: जबडा क्रशर आणि इतर उपकरणांसाठी. असुरक्षित भाग. उपकरणांच्या देखभालीमुळे केवळ उपकरणांची झीज कमी होऊ शकत नाही, उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढू शकते, परंतु प्रभावीपणे कार्य क्षमता सुधारते आणि उत्पादन खर्च कमी होतो.

जबडा प्लेट1

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., 1991 मध्ये स्थापन झाली. कंपनी एक पोशाख-प्रतिरोधक भाग कास्टिंग एंटरप्राइझ आहे. मुख्य उत्पादने आहेत पोशाख-प्रतिरोधक भाग जसे की आच्छादन, बाऊल लाइनर, जबड्याची प्लेट, हॅमर, ब्लो बार, बॉल मिल लाइनर इ. मध्यम आणि उच्च, अल्ट्रा-हाय मँगनीज पोलाद, मध्यम कार्बन मिश्र धातु पोलाद, कमी, मध्यम आणि उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्न मटेरियल इ. ते प्रामुख्याने खाणकाम, सिमेंट, बांधकाम साहित्य, पायाभूत सुविधा बांधकाम, इलेक्ट्रिक पॉवर, वाळू आणि रेव एकत्रित, यंत्रसामग्री उत्पादन आणि इतर उद्योगांसाठी पोशाख-प्रतिरोधक कास्टिंगचे उत्पादन आणि पुरवठा करते.

क्रशर विअरिंग पार्ट्सचा जागतिक पुरवठादार म्हणून Shanvim, आम्ही वेगवेगळ्या ब्रँड्सच्या क्रशरसाठी कोन क्रशर विअरिंग पार्ट तयार करतो. क्रशर वेअर पार्ट्सच्या क्षेत्रात आमच्याकडे 20 वर्षांपेक्षा जास्त इतिहास आहे. 2010 पासून, आम्ही अमेरिका, युरोप, आफ्रिका आणि जगातील इतर देशांमध्ये निर्यात केली आहे.


पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२०-२०२२