बातम्या

क्रशरच्या शैली आणि कार्ये भिन्न आहेत आणि ते त्यांच्या वैशिष्ट्यांनुसार वेगवेगळ्या क्रशिंग प्रक्रियेमध्ये आणि कामकाजाच्या परिस्थितीत वापरले जातील. क्रशरच्या क्रशिंग कार्यक्षमतेवर मुख्य परिणाम हा क्रशरच्या पोशाख-प्रतिरोधक भागांवर होतो, जसे की जबडा क्रशरची जबडा प्लेट आणि इम्पॅक्ट क्रशरचा ब्लो बार. आपल्या सर्वांना माहित आहे की, क्रशरचे पोशाख-प्रतिरोधक भाग उच्च मँगनीज स्टील, उच्च क्रोमियम, सिरॅमिक्स आणि इतर सामग्रीचे बनलेले आहेत. भिन्न सामग्रीमध्ये भिन्न वैशिष्ट्ये आहेत, ज्याचा उत्पादनावर विशिष्ट प्रभाव पडेल.

उच्च मँगनीज स्टील आणि उच्च क्रोमियम हे क्रशर वेअर पार्ट्सच्या उत्पादनासाठी सर्वात महत्वाचे साहित्य आहेत. शानवेई इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेड द्वारे प्रामुख्याने वापरले जाणारे उच्च मँगनीज स्टीलचे प्रमाण M14, M18 आणि M22 आहे. उच्च-मँगनीज स्टील 10% पेक्षा जास्त मँगनीज सामग्रीसह मिश्र धातुच्या स्टीलचा संदर्भ देते. या प्रकारच्या स्टीलमध्ये 10%-15% मँगनीज आणि कार्बनचे प्रमाण जास्त असते, साधारणपणे 0.90%-1.50%. मँगनीज स्टीलचा स्वभाव खूप विचित्र आणि मनोरंजक आहे: जर स्टीलमध्ये 2.5-3.5% मँगनीज जोडले गेले तर परिणामी कमी मँगनीज स्टील काचेसारखे ठिसूळ होते. तथापि, उच्च मँगनीज स्टील तयार करण्यासाठी 13% पेक्षा जास्त मँगनीज जोडल्यास ते कठोर आणि कठीण होईल. मजबूत प्रभावाच्या परिस्थितीत काम कठोर होते. म्हणून, उच्च मँगनीज स्टील सामग्री जॉ प्लेट्स, हलणारे शंकू आणि स्थिर शंकू यासारख्या उपकरणे तयार करण्यासाठी योग्य आहेत.

उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्नचे फायदे म्हणजे उच्च कडकपणा आणि चांगला पोशाख प्रतिरोध, परंतु उच्च मँगनीज स्टील कास्ट लोहाच्या तुलनेत कडकपणा कमी आहे. उच्च-प्रभाव परिस्थितीत, कडकपणा अपुरा असतो आणि फ्रॅक्चर होण्याची शक्यता असते. उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्नमधील एस आणि पी घटकांच्या सामग्रीवर शानवेईचे चांगले नियंत्रण आहे, ज्यामुळे तयार उत्पादनाची कार्यक्षमता अधिक उत्कृष्ट होते.

क्रशर विअरिंग पार्ट्सचा जागतिक पुरवठादार म्हणून Shanvim, आम्ही वेगवेगळ्या ब्रँड्सच्या क्रशरसाठी कोन क्रशर विअरिंग पार्ट तयार करतो. क्रशर वेअर पार्ट्सच्या क्षेत्रात आमच्याकडे 20 वर्षांपेक्षा जास्त इतिहास आहे. 2010 पासून, आम्ही अमेरिका, युरोप, आफ्रिका आणि जगातील इतर देशांमध्ये निर्यात केली आहे.